乙烯基含量对溶聚丁苯橡胶的性能和网络密度的影响

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1、,,!#∃%&(&)&合成像胶工业∀∋实验∗+,−./0−1+21,∗345523,−64/130乙烯基含量对溶聚丁苯橡胶的性能和网络密度的影响’昌焰陈士朝份振纲林裔珍∀化学工业部北京像胶工业研究设计院,7仪减∃∃研究了溶聚丁苯株胶∀/一/53∃中丁二烯单元的乙炜基含全与胶抖的物理机械性能及网络密度之间的相互关系。结果表明,提高乙烯基含黄,稼胶的玻瑞化温度和滚动胆力琦大,杭注汾性能得到改善,正硫化时间延长,而其硬度、回弹性、加8定伸应力、压缩生热及撕裂强度则下降9若同时提高其平均分子全,则可

2、改善稼的滚动阵力。运用计算法和硫化仪试脸法证明,当乙烯基含全!8增至#∋8时,网络密胶从株胶的坡结度、化学交联,;网络密度和炭黑网络密度分别下降&:8和#8%溶液法丁二烯一苯乙烯共聚物乙炜基含全物理机械性能抗沮清性滚劝胆力网络密度关健词轮胎用橡胶的发展与汽车轮胎性能的提高密衰&#一3主共幼构;橄及性能<5切相关。本工作研究了轮胎用溶聚丁苯橡胶样品编号&一;∀/一/53∃中丁二烯单元的乙烯基含量对橡胶的=>?一,、、,物理机械性能滚动阻力抗湿滑性及网络密度乙烯荃含≅∀8ΑΒ7∃#!”Χ·’

3、Χ:∋‘Β;;;等的影响规律;通过计算/一/53分子链结构单=理万!:)Δ?Δ&?,1;∀℃∃一!一#:一?卜#:卜:#元尺寸和采用一种与硫化仪最大转矩有关的方法;研究了乙烯基含量与/一3的三种网络密度的注%朋试样的结合苯乙烯含≅均为&:8∀质≅∃关系。,77ΓΗ>&?ΗΓ。开炼机上混炼胶料在印试;实验部分片在&#≅平板硫化机上于:#℃下硫化:?ΗΙΗ;胶料与加工;&实验方法本研究选用了!种不同结构的/一<53样常规物理机械性能按照有关国家标准进行测,、,。;品其微观宏观结构

4、及部分性能示于表&定橡胶的滚动阻力用两种方法评估%一是用硫微观结构参数及平均分子量=分别用红外光谱化胶试样在印℃下的介电损耗角正切≅ϑΗ占值表,,,。征占值越小其滚动阻力亦越,Κ寸’Δ≅ϑΗΛ值采仪和凝胶渗透色谱仪测试≅ϑΗ,除特别说明者外所有试样均采用如下基本用66Μ一一2.型动态粘弹谱仪侧定9另一是,%/一/53?;?配方∀质量份∃高耐磨炉黑用旋转功率损耗仪测定的硫化胶的功率损失来,,;,,。;?,&;?∋,表征功率损失越小其滚动阻力越小抗湿滑性:#乙心#;?硬脂酸硫黄防老剂丁;?,促进

5、剂∗Ε;?,芳烃油·?。也用两种方法评估%一是用硫化胶在?℃下的#,,吞值表征占值越大其抗湿滑性越好9另裹#一/53的分子结构今数≅ϑΗ≅ϑΗ样品编号:#!∋)7?77一是用摆式摩擦系数测定仪测定的湿摩擦系数来下丁丁,,;表征湿摩擦系数越大其抗湿滑性越好结合苯乙烯含≅&:&&7&?&7&7&7&&&7#7)∀8,质童∃5Φ单元傲顺式一7,:&:&&7#7#7:7?7&7?)7!7一,观结构含≅反式:!?#)#∋#7:::7#&∋#;收稿日期一?一?&,∀8ΑΒ7∃乙烯基7!&?&)

6、:∋:#:∋#7#∋#∋7!,;曾在北京&年国际橡胶会议上宜读&)?·合成橡胶工业第!卷&结果与讨论功率损失∀ΚΝΓ∃湿康擦系数&;乙烯鑫含≅对物理机械性能的影晌;Π,从图可以看到/一<53的几随乙烯基含,量的提高而呈线性上升据此可以通过改变乙烯⋯基含量来调整橡胶的几及与其有关的性能9最大转矩随乙烯基含量的增高而呈线性下降;由于硫化仪试验是在:#℃下进行,因此可以说明硫化厂胶的网络密度也呈线性下降9正硫化时间几随乙烯基含≅∀8∃,图&乙烯基含量对/一/53滚动阻力和乙烯基含量的增加而延长这

7、意味着硫化速度下,、、抗湿滑性的影响降9其他物理机械性能如橡胶的硬度回弹性裹#一/53,2一/53滚动阻力和杭沮滑性的比较《Ο∃8定伸应力、压缩生热和撕裂强度均随乙烯·Ρ;项目/一/532一/53基含量的增加而呈下降趋势&:#!乙烯基含童∀8,ΑΒ7∃&?&):∋:#&?1,∀℃∃一∋∋一∋?一!一#一#:一#:功率损失Ρ∋#∋))&)Β生热撕裂谧亚声解,获月片男人()))?&?))】Β∀℃∃强度,;Ρ/53#为吉林化学工业公司有机合成厂产品牌号为?∀Θ−ΝΑ∃;ΡΡ其数据/53#

8、均为以佣为?计算的相对值/一/53的平均分子量和乙烯基含量对滚动阻硬度∀邵。回弹性力和抗湿滑性的综合影响结果示于表:中当提尔.型,,,∀8∃高平均分子量时/一3具有较低的≅ϑΗ占值度∃/5即滚动阻力得到改善9抗湿滑性可通过提高乙烯,。基含量而得到改善即增大湿摩擦系数以7护样品为例,其平均分子量较高,且乙烯基含量亦较几?8定,Η∀面∃伸应力大综合反映出具有较优的滚动阻力和抗湿滑ϑ∀=Σ∃;性衰:#一/53=和乙烽甚含≅对滚动阻力和杭沮淆性的形晌:一勺样品

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