PFMEA作业指导书(中英文)

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1、PFMEA作业指导书1PURPOSE（目的）ThepurposeofthisworkinstructionistoprovideamethodforcontinuousimprovementthroughtheuseofPFMEAs.此作业指导书的目的是为运用制程失效模式及效果分析达到持续改善目的提供方法。2SC0UPE（范围）ThisworkinstruetionappliestoanymemufacturingprocessthathasacustomerrequirementforfailuremodeeffectanalysisoranyprocessatFLEX（Do

2、umen）wheremanagementrequiresaPFMEA.适用于客户耍求或管理耍求而需要做失效模式及效果分析的所冇制程。3DEFINITIONS（定义）3.1PFMEA:ProcessFailureModeandEffectAnalysis.Itshoulddescribeallthepotentialfailuremodeswhichmayoccurinprocessandtheircorrespondin£failureeffects;evaluatcandranktheseverity,occurrenceanddetectionofthefailures.I

3、tshouldalsodescribethecurrentcontrolmethod,recommendcorrcctivcaction,personresponsibleresponsibilityandduedate.PFMEA―制程失效模式及效果分析。它应列出制程中所有可能出现的潜在失效模式以及相应的失效结果，评价和评定其严重度、发生度、检测度的等级分数。同时指出当前的控制方法和建议的改善行动以及和应的责任者和完成期限。3.2QE:QualityEngineerQE:品质工程师3.3SQE:SupplierQualityEngineerSQE:供应商管理品质工程师3.4P

4、E:ProcessEngineerPE:工艺工程师3.5ME:ManufacturingEngineerME:制造工程师3.6TE:TestEngineerTE:测试工程师3.7EE:EquipmentEngineerEE:设备工程师3.8DCC:DocumcntControlconterDCC:文件控制中心3.9RPN:RiskPriorityNumberRPN:风险优先系数4.REFERENCE（参考文件）4.1DMP-010CorrectiveandPreventiveAction纠正与预防措施5.RESPONSIBILITY（职责）3.1QualityEngineer:

5、PFMEATeamLeader,holdsthePFMEAmeeting,prepareandupdatePFMEAbaseonteamdiscussionresult,applyPFMEAissue.品质工程师：PFMEA团队之领导者。主导制程失效模式及效果分析，举行制程失效模式及效果分析会议，根据团队讨论结果准备和更新报告，申请报告发行。5.2ManufacturingEngineer,ProcessEngineer,TE,EE,SQEandProductionSupervisorarcProcessPFMEAtcammember,preparePFMEAreporttog

6、etherwithQualityEngineer・制造工程师，工艺工程师，测试工程师，设备工程师，供应商管理品质工程师和生产主管是制程失效模式及效果分析Z组员，同品质工程师一起准备潜在失效模式及效果分析报告。5.3DCC:ControlthePFMEAfilesandkeepinDCC.DCC:负责控制及保存制程失效模式及效果分析文件。6.PROCEDURE(程序)4.1OperatingProcedure操作程序4.1.1APFMEAteamismadeupoftheQualityEnginccr,ManufacturingEnginecr，ProcessEngineer,T

7、E,EE,SQEandtheappropriateProductionSupervisor.PFMEA小组由品质工程师，制造工程师，工艺工程师，测试工程师，设备工程师，供应商管理品质工程师和相应的生产主管组成。6.1.2QualityEngineerinitiatesaPFMEAduringNewProductIntroducewhenrequired.在新产品导入时而II需要时，品质工程师应该发起PFMEAo6.1.3Duringthemassproduction，basedonfeedb