QUY150履带吊安装作业指导

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1、QUY150履带式起重机安装作业指导1•项目工程概况及工程量1.1惠民县汇宏新材料有限公司胡集电厂二期(4X330MW)工程,本作业指导书是针对安装组合场地150吨履带吊车编制的。2.编制依据2.1原车安装说明书2.2起重机械安全规程(GB6067-85)2.3《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂DL/5009.1-2002;2.4屯力建设安全健康与环境管理规定(2012版)2.5《质量、职业健康安全与环境管理手册》2014版2.6现场实际情况3.安装前准备3.1作业场地主机位于平整夯实的道路上,臂杆顺着道路方向安装。要求道路两侧畅通,能够满足施工起吊机械的布置。3.2作业人员要求

2、起重工2人、铁工4人、司机1人。要求施工人员有丰富的施工经验,有较强的责任心。特殊工种应持证上岗。3.3作业机械、工器具、仪表的要求施工机械:55吨履带吊一台,25T汽车吊一台工况良好。钢丝绳选用:6*37+1钢丝绳①34.5L二16米1对;吊装带L二6米1对;卸扣10吨4台、5吨4台,斤不落2吨2台、道木10根以及其他小型工具等。4.作业方法及作业程序4.1主机卸车主机由运至现场,停放至安装位置进行主机卸车,利用主机自带的液压支腿将主机顶起,运输车辆开出,完成主机卸车。4.2安装履带利用主机液压支腿调整主机高度,以能穿入履带为准。用25吨汽车吊和55吨履带吊车将履带吊至安装位置后穿到主梁

3、上进行连接固定。完成两个履带的安装后,将主机支腿回放,安装楔铁,连接行走机构的油管路、油缸及机械装置,完成主机安装。利用25吨汽车吊和55吨履带吊进行履带安装,负荷各占50%o履带重25吨(按照26吨计算),选用2根①34.5mmo=155KG/mm26*37+1钢丝绳,绳长16m,吊重时四股受力K安全系数二56.7X44-26=8.72倍履带吊27米主臂,7米工作半径,额定起重量为21.4吨:134-21.4=60%25吨汽车吊,10.2米主臂,5米工作半径,额定起重量18吨:134-18=72%满足负荷要求4.3打开左侧机棚,接通梔杆顶升油路快速接头,操作梔杆顶升手柄,同吋操作变幅手柄

4、下落,使梔杆扬起大于40。,停止梔杆操作动作,操作变幅手柄起升方向,使人字架竖起,插上固定销,然后依次进行调整达到耍求后停止起升操作,起升过程中用履带吊吊住人字架横梁辅助。2.4调整主机位置,安装配重配重共有五块,1号配重13吨、2号配重10吨、3号配重10.5吨、4号配重10.5吨、5号0.8吨,安装顺序如下:用辅助吊车将1号配重吊起挂于尾部,插上固定销,依次将2、3、4、5号配重摞放于1号配重上,用长螺栓将五块配重连接为一整体。图5-1半衡璽4.5安装主臂,将变幅滑轮组连接在主臂根部,用液压缸将搬起架顶起,启动变幅卷扬机调整主臂根部高度。逐段安装主臂。安装好后将主臂头部用道木犁起。4.

5、5.1在地面连接安装主臂,用55吨履带吊挂吊装带吊起主臂中间节,吊点选用臂杆上附带的四个I占I定吊点,操作55吨履带吊将主臂屮间节慢慢靠近主臂基础节,对齐上侧的销孔,将连接销打入孔内,并在连接销上装入安全销。回钩,使主臂中间节下侧的销孔与基础节下侧销孔对齐,在销孔中穿入连接销,并安装安全销。用同样的方法连接其他臂杆屮间节及顶节。4.5.2连接主臂连接销的液压油管,检杳液压油缸的油路控制阀门,使左右两侧的连接销顺序动作,操作遥控器将连接销打入销孔,并安装安全锁销,拆掉主臂连接销的液压油管。4.5.3将主骨上部变幅滑轮组和主骨拉管连接,连接主骨电缆。4.5.4用55吨履带吊吊起主臂防后倾油缸的

6、自由端,将防后倾油缸的支架仲出到工作位置,冋钩,将油缸落入到支座内,操作主机左侧的单向阀控制手柄,将主机防后倾杆的油缸伸出到工作位置。4.5.5用连接销连接各主骨拉管。4.5.6将主臂拉管两头的安全锁销及半圆形锁环打开,使拉管出运输状态改为工作状态。4.5.7用木棍撬动超起桅杆上的动滑轮组,使其靠近主臂上的拉管,对齐主臂拉管与滑轮组上的销孔,打入连接销,并安装安全销。4.6安装主臂拉索,将变幅滑轮组与主臂根部分开,与主臂拉索连接。4.7安装悬臂、悬臂支架及悬臂拉索。4.8穿装主钩、付钩钢丝绳,及高度限位装置。4.9安装保护装置、电缆。4.10全面检查完毕后进行主臂搬起,张紧变幅钢丝绳,搬起

7、主臂,同时用,55吨履带吊抬悬臂头部,直到悬臂拉索张紧,松开55吨履带吊。继续搬起主臂至合适角度,吊车安装结束。4.11在厂家指导下进行试车。操作吊车行走、冋转、变幅、抬冋钩返复试验,应灵活,制动可靠,安全保护及报警装置灵敏,无异常后,进行负荷试验。4.7负荷试验吊车安装完成之后各系统,各部件检查无任何问题后,需要对用车进行动负荷试验和静负荷试验。动负荷试验QUY150履带吊车在52米主臂,30度角回转半径34米,额定起

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