烟气脱硫项目各箱、球磨机作业指导书

烟气脱硫项目各箱、球磨机作业指导书

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1、烟气脱硫项目各箱、球磨机作业指导书烟气脱硫项目箱、旋流站、球磨机安装作业指导书一、工程概况烟气脱硫项目安装工程,位主要是真空皮带脱水系统装置包括:安装箱、旋流站、球磨机等系统安装。二、主要工作量二、施工依据《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》《机械设备安装工程施工验收通用规范》。《工业金属管道工程施工及验收规范》《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》《火力发电厂焊接技术规定》《碳钢焊条》《施工现场临时用电安全技术规范》三、脱硫工程管理组织机构主要管理人员配备四、成品电石渣浆罐、工艺水箱、除雾器水箱、废水排出水箱制作

2、安装(一)技术耍求:1.技术人员应熟悉国标、规范及相关的技术规范、标准。2.对施工图纸应认真、仔细看懂、看会,并对其技术要求、说明应认真读懂领会。1.针对施工对象,做好制作设备的一切准备工作,主耍工作人员到位。2.对所进材料应验明三证,并三证齐全方可使用。(二)筒体制作与焊接⑴针对该箱、罐实测板幅,合理安排,并设置排版图,落实板的厚度、材质,符合设计要求后,方可号料,划线,板材表面不得有裂纹、起皮、严重锈蚀,不平度不大于3mm,点状锈蚀不超过0.3mm。⑵号料,板宽允许偏差土1mm,板长允许偏差土3mm,四角角度偏差值lmm

3、,全长1.5mm,对角线偏差±5mm,采用自动、半自动手工均可。⑶切割:按图纸几何尺寸拼予留切口余量,切割成甜料,长度偏差土3mm,宽度偏差土1mm,板边不直图1度土2mm,不得有毛刺,切口应整齐。⑷坡口采用V型,具体如图1,除锈呈金属光泽。(5)拼接组对,拼接完板长允许偏差±2mm,板宽允许偏差土1mm,对角线偏差土5mm,对口错边量允许偏lmmo⑹做好防变措施,每隔400〜600mm处设置一块防变钢板,板厚§=20mm。并且点焊牢固,施焊过程中经常检查对开裂Z处及时补焊,焊接完毕后拆除并磨平疤痕。⑺筒体对接焊接,调配合理

4、电流采用手工单面焊双面成型后口进行封底焊一遍,每遍焊接完毕后,淸理药皮,夹渣、未熔合、未焊透,气孔等缺陷。⑻焊接完毕后,清理药皮,焊缝两侧20mm处为毛刺、飞测、焊缝应圆滑过渡,焊缝具体如图2,局部咬响深度±0.5mm,全长不大于10mm。(%1)罐、箱设备安装:1、基础复测(1)设备就位前,应按施工图和土建移交筑物的纵横轴线或基础边缘线和标高线,确定安装的基准线。(2)依据图纸的己到货设备基座的实际尺寸,复核基础标高,地脚螺栓孔位置是否正确,并按施工图纸,依据相关建筑物纵横轴线,在设备基础上放出安装基准线,并做好记录。(1

5、)基础各部分的几何尺寸,应符合设计图纸要求。(2)设备基础地脚螺栓的坐标及相互尺寸应符合施工图的耍求,地脚螺栓露出部分应垂直,设备底座套入地脚螺栓应有调整余量,每个地脚螺栓均不得有卡住现象。2、设备找正、找平应在同一平面内互成直角的两个以上的方向进行,应根据要求,再进行垫铁调整,不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。3、静设备:设备调整后的主要偏差(1)立式塔设备中心线位置偏差为±5、标高偏差为±5,铅垂度偏差H/1000o(H为设备高度)。五、球磨机的安装:球磨机型号为EB1557,<1)1500X5700,重

6、24t,分件到货、施工时组装。1、主轴箱的检查图2(1)实测底座地脚螺栓孔的距离、轴承与轴承座连接的螺栓孔距离及底座高度等主要尺寸,并按图纸进行核对。(2)主轴承与轴承座的四周应均匀,一般局部间隙不应大于0.1mm,滚子测的主轴承底座与底座接触不应大于80%o(3)对冷却水通道进行0.6MPa保持8分钟水压试验,无渗漏。(4)轴承合金与球面瓦的铸合应严密、牢固,不得有脱壳、裂纹、气孔等缺缺陷。(1)对需要刮研的球面瓦,检查球面瓦与所配中空轴轴颈的接触情况,耍求在60。包角和全瓦宽接触区形成连续均匀分布的接触带,接触斑点不应少

7、于1点/10X10mm2o2、球面瓦与球面座的配合接触。(1)球面接触带的周向包角应不小于45°,轴承接触宽度应大于球面座宽度的1/3,但不小于lOmmo(2)接触斑点的分布应均匀连续,间距应不大于5mm。3、筒体及中空轴的检查(1)实测筒体长度。(2)球蘑机两端中空轴的同心度,应在筒体装入主轴承后检查,检查应在两端轴颈上的全长范围内进行,两中空轴的相对径向圆跳动为0.2mm0(3)中卸磨筒体卸料孔两侧的密封磨擦面,对中空轴轴颈的径向间隙圆跳动偏差不大于0.5mm。4、会动装置检查(1)边缘传动的磨机,大齿轮装配在筒体上后,

8、大齿轮对两端中空轴轴颈或滚圈外圆的径向圆跳动和端面圆跳动公差值为GB1184的8级。(2)开式大齿轮副的齿侧间隙1.32-1.55mm。(3)中心传动磨机主减速器的输岀轴与传动接管法兰旋转中心的同轴度,不应大于0.4mmo5、基础划线(1)根据工艺布置图,在基础上划出磨机的纵横中心线,并确

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