车床拨叉机械制造课程设计说明书

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1、.....机电及自动化学院《机械制造工艺学》课程设计说明书设计题目：车床拨叉工艺规程课程设计姓名学号：0811116037班级：机电（1）班届别：2008级指导教师2011年7月前言制造技术基础课程设计是我们在学完专业基础课，以及主要的专业课之后进行的一次综合利用专业知识进行设计的实践环节。学习参考.....本次课程设计要求我们能够综合应用所学到的各门知识，综合解决设计、制造和管理中问题。对指定的产品的制造工艺设计、工装设计和机床选择等综合考虑后，进行制造工艺设计。本次设计是对专业知识的综合应用，特别是对于机械制造工艺学和工程材料这两门学科的运用，同时也有对刀具和切屑

2、的部分知识的综合，因此这是我们对之前所学各课程的一次深入的综合性的总复习,同时还有对相关课外知识的查阅和学习，也是一次我们实际运用知识解决问题的练习。因此这是首次接触工艺设计，对知识掌握和熟悉程度欠缺，因此在设计中难免会有考虑不周全的地方，也有出现错误的地方，还请老师多指正和帮助。目录设计任务书……………………………………………………4一、设计题目…………………………………………………4二、零件图…………………………………………………4学习参考.....三、基本要求…………………………………………………4四、设计的任务………………………………………………5五、填写工艺

3、文件……………………………………………5设计方案………………………………………………………6一、零件分析…………………………………………………6（1）零件的作用…………………………………………………………6（2）零件的工艺分析……………………………………………………6二、工艺规程设计……………………………………………7（1）确定毛坯的制造形式………………………………………………7(2）基面的选择………………………………………………7（3）制订工艺路线…………………………………………………………8（4）毛坯尺寸的确定……………………………………………………13（5）机加

4、工余量…………………………………………………………15（6）基本工时的确定…………………………………………………17(7)计算时间定额和提高生产率的工艺途径简介………………………21(8)工艺方案的比较与技术经济分析……………………………………22小结………………………………………………………………23参考文献………………………………………………………23设计任务书一、设计题目CA6140车床拨叉二、零件图学习参考.....图1零件图三、基本要求1．选择刀具和确定切削用量的能力；2．掌握分析机床的基本知识，具有选择和使用机床的能力；3. 掌握机械加工和装配的基本知识，

5、具有合理选择零件加工方法和产品装配方法的能力；4掌握制订机械加工工艺规程和产品工艺规程的方法和步骤，具有制订中等复杂程度零件的机械加工工业规程的能力；5.具有运用机械制造工艺的基本理论进行综合分析和解决机械加工过程中一般工艺问题的初步能力。四、设计的任务1.分析、了解产品性能、用途；学习参考.....2.了解制造规模、方式，生产条件3.制订制造方案；4.编写工艺（主要任务）；5.设计工装（可以在其他课程设计中进行）。6.写机械制造技术基础课程设计报告。7.所有设计资料文挡拷贝电子版一份上交。五、填写工艺文件1.填写要求是：内容完整，层次清楚，语言精练，字迹清晰。2.对

6、工艺文件填写作如下规定:(1)机械加工工艺过程卡片中的工时定额可不填。(2)机械加工工序卡片中的工序图。图中主视图应处于加工位置，用细实线将零件的主要轮廓画出来；用粗实线给出加工表面；用定位符号表示定位基准；用夹紧符号表示出夹紧表面；并标出本工序加工表面位置，注上工序尺寸与公差、表面粗糙度和有关的其他技术要求。(3)机械加工工序卡片中，工时定额只填写基本时间，工人技术等级此项不填。设计方案一、零件分析（1）零件的作用学习参考.....这次要做的零件是拨叉。主要作用是：它位于车床变速机构中，主要起换档，是主轴回转运动按照操作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩。（2）零件

7、的工艺分析生产批量为中等批量生产，由生产批量可得到相关信息为：毛坯精度中等，加工余量中等；加工机床部分采用通用机床，部分采用专用机床，按零件分类，部分布置成流水线，部分布置成机群式；广泛采用专用夹具，可调夹具；按零件产量和精度，部分采用通用刀具和量具，部分采用专用刀具和量具；部分采用划线找正装夹，广泛采用通用或专用夹具装夹；有较详细的工艺规程，用工艺卡管理生产。从整体上看，零件的加工精度要求不高，只需要进行粗铣或者是粗刨即可。但是在U型槽的工作表面精度要求较高，须同时满足公差带要求15、粗糙度要求Ra3.2、平行度、对称度以及垂直度等多项要求，需要利