艺纪律检查记录表等

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1、工艺纪律检查记录表被检查部门钏焊车间部门负责人黄志新检查部门技术科检查内容:检查热低压分离罐组对及焊接工艺纪律执行情况1、检查了上封头与筒体的焊接工艺纪律执行情况：焊接方法为SMAW+SAW；焊接电流为120-130A/650A,焊接电压为22-24V/38V。符合焊接工艺规程要求。2、检杳了上封头与筒体组对质量：最大错边量为1mm,符合工艺耍求；检查员：庞效伟2013年3刀4日部门负责人：2013年3刀4日不符合情况及原因分析：部门负责人：年月曰不符合处置方案及纠正措施：预定完成时间：年刀日部门负责人：年月F1检验员认可：年月F1技术科负责人审批意见：签字

2、：年月日纠正措施跟踪验证结论原因分析是否准确：（）是（）否提出不准确处：检验员验证签字：年月曰处置是否有效：（）是（）否证据：纠正措施是否冇效：（）是（）否证据:技术交底记录单人持主芹秀栾人责负目项新志黄卡接焊工、纸图口等全安有fi人5共重点阐述的技术内容讣。定求规要的测验检试。损压求无水要及及术项求技事要的的准面意标方注的等应验。料接检解林焊序讲、，工的艺求各面工要中方造艺程纸制工过图备接造关设焊制有、、、、1234似交底人意见日2舉月巻年工13守20遵M:・・认字主要参加人员会签々苗注安全交底记录单产品名称热低压分离罐产品编号R13204主持人徐文东项目

3、负责人黄志新交底文件名称安全交底交底地点安全科本文件由安全科对容器车间施工进行安全交底，并有技术等部门参加，共4人。1id1人•JJ1、气割下料时，严格按规定穿戴劳保用品，防止烧伤。2、设备吊装时，严格按操作规程执行，吊装物下严禁站人。3、容器内作业吋应备有通风措施，不允许使用简易无绝缘外壳的焊钳，要设专人监护，使用的行灯电压不得超过36伏。所有的电动工具必须接有漏电保护器。电焊机一次线不得有裸露的现象。使用前应该严格检查。4、电焊工应按规定穿戴好劳保用品，防止镒中毒及弧光烧伤。5、氧气、乙块应按规定放置。-1严格按以上规定执行，杜绝违章。安全第一，做到先安

4、全再生产，不安全不生产。被交底部门负责人签字：2013年1月12日焊接工序过程确认记录设备名称热低压分离罐设备编号R13204工序要求按照“热低压分离罐”的“焊接工艺规程”制定的工序要求。方法确认工艺文件配备情况工艺文件对重点过程控制有效性评价焊接工艺规程焊接工艺评定此焊接T艺已经过评定，且能保证本台设备的焊接质量。确认人评价人/日期1月12日设备确认设备名称直流焊机型号ZX5—400用途焊接歳弧焊机TIG-300A焊接埋弧焊机MZ-1000A焊接设备性能设备过程能力评价直流焊机ZX5—400氨弧焊机TIG-300焊接设备捉供的电流分别为400A、300A和

5、1000A能满足使用过程中最大电流130A、130A和650A的耍求。评价人/日期1月12日人员确认人员素质要求人员考核培训情况人员过程能力评价具有相关项口的焊工合格证。进行了焊工培训、考核，合格。焊工都能满足焊接Q245R及20钢的要求。评价人/日期1月12结论檢工艺、M文件、设备埶员胄沁“删气商过酬要求。寿光市联盟化工机械工程有限公司产品一次合格率统计表产品名称热低压分离罐产品编号R13204图号110-EQ-411/01容器类别II产品外观检查：1、设备外观尺寸■合格口不合格2、管口及支座方位■合格口不合格3、焊缝外观质量■合格口不合格4、错边量、椭圆

6、度、棱角度■合格口不合格5、内件■合格口不合格6、标记、钢印■合格口不合格7、螺栓及密封面■合格口不合格8、耐压试验■合格口不合格9、设备质量■合格口不合格产品外观检查合格率100%焊缝无损检测：1、射线检测实拍片数22合格片数22（张）2、超声检测实测长度合格长度（mm）3、磁粉（渗透）检测实测长度合格长度（mm）无损检测合格率100%产品综合检查一次合格率100%不合格原因分析：分析人：改进纠止措施：编制人：庞效伟审核人：2013年3月26H备注：热处理工序过程确认记录设备名称燃料气分液罐设备编号R13006工序要求设备制造完毕后整体进行消除应力热处理。

7、按“燃料气分液罐热处理工艺卡”制定的工序和参数进行。方法确认工艺文件配备情况工艺文件对重点过程控制有效性评价图纸及相关标准规范要求牆斗气艺卡工艺文件能严格控制热处理整个过程的质量。确认人评价人/R期3月21H设备确认设备名称整体热处理内置电加热片型号RWK-B-1008用途热处理设备性能设备过程能力评价加热温度能力iooo°c；设备提供的温度为1000°Co设备过程能力满足热处理能力的要求评价人/H期321IJ人员确认人员素质要求人员考核培训情况人员过程能力评价质量体系人员满足热处理耍求热处理责任师经过培训，持证上岗。人员素质满足“燃料气分液罐”整个热处理过

8、程的要求。评价人/日期3月21日结论热处理的工序、方