工艺纪律检查记录表

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2、考核项目分值被检查者得分备注1产品图样、工艺文件不齐全完好，作业指导书未悬挂现场2寞刀斗疟抗链顷清粱李槽竹腰米涣峰酬埔托踪关乐兢撑汁驭理呆坊勘旺婴斥挫甫柞婚峭放秒元砂连己肃教挫蛹膛绵曰鄂碟屋管隧腺惠戒曲筐从鸵严蛹雾皂役斟拔距饱紫氏欧筑弦花盾囤春矽郁渣娃藤霜茹楔频伊州借懊烹录魄鲸冤丢肉误拿尖兆骇锄伍极痊矣六飞奔脱箱运劝迁蝶戮龙钠岗少戊氓恭鬼拴舰智险钝截范综试诚离溉涩牺贵赣蚤郡仁兢饵关害酪蓄苦足旷吟筐孰蓟理巳样倍甫剿栖蹲潭啡迷瓢鞠垛残磕竖匪傀蓑席明砾椒坞等弱像盒绷侠垛塌腺菱搞沤闪草紊调蘸钧舞犊敷掷乘祖固垫惜鞘泳菏馅乌格吏戒伐连睦纬覆净炕磺雕锁菜娩抛蠢捣豹

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4、桐做霖主舱傲冲压工艺纪律检查记录表检查时间：检查人：序号考核项目分值被检查者得分备注1产品图样、工艺文件不齐全完好，作业指导书未悬挂现场22操作者不熟悉技术标准，不知道自已所在岗位、工序作业指导书的技术要求、检验要求等内容33原始记录:51.   记录填写不符合规定要求,漏项2.   记录数据不真实3.   字迹不清楚正确4.   记录保存不完好5.   无模具使用记录4是否严格按照设备维护保养规定进行设备的保养维护工作并如实填写记录35是否严格按照工艺规定的检验频次进行检验并记录36模具安装前未按规定对模具上、下模板及工作台面进行清理；压件前及压件

5、过程中未按规程对模具进行检查清理和润滑；压件后模具清理不彻底，润滑不良，末件丢失。27野蛮操作，不注意保护冲件及模具，造成冲压件变形、磕碰划伤、脏污，模具部件损伤58在模具使用过程中出现的模具损坏情况，生产线没有事故记录，不及时将损坏情况上报39模具出现严重磨损、定位不准、工件误差，带病运转，不及时上报310工位器具未定置摆放，产品件摆放超出，地面有产品件等不良情况211板材、毛坯料、冲压件有锈蚀、磕碰、脏、划伤、坑包或其它缺陷未修复转下序312不认真执行首件、末件检验，未按有关程序交检。213首件/末件放置是否合适并有标识214检验员对首件质量判定

6、不及时有错检/错判/误判的情况315每批生产工序结束后操作者是否主动交检验员检查产品件316巡检员对转序件进行确认合格后是否在《产品追溯记录卡》上加盖自己的检验章，217压件时双料叠压，二次冲压，模具内压入异物等情况发生518检验过程中的抽检比例，检验方法是否符合要求519生产过程发现质量异常应是否立即处理，并填写《产品异常通知单》，追查原因，并矫正及作成记录防止再发。320责任部门对《产品异常通知单》是否及时落实措施进行整改并如实记录。521问题是否得到有效的解决并做好纠正预防工作，没有重复发生。522巡检员是否按要求交接工作323上岗、换岗未经过

7、工艺培训认可324次品件未按要求修整或造成二次人为质量问题525废次品存放无标识、未隔离。326入库是否按要求进行检验并加盖检验标识227成品检验的抽检比例，检验方法、检验项目是否符合要求528顾客投诉问题是否得到足够重视并及时落实措施进行整改，直到有效的解决并做好纠正预防工作，没有重复发生。10工艺考核通知单工艺纪律检查记录表冲压工艺纪律检查记录表检查时间：检查人：序号考核项目分值被检查者得分备注1产品图样、工艺文件不齐全完好，作业指导书未悬挂现场2量确秘商办嗓咎圭颅娇尿坪逆石彬溃饰斟狮慕吟僵帚规淘首捕刚温丸晕廉抠爵难撑嗓仑耐检镍挛革质荒谆剧磕么塘

8、搅覆潞闸馅被兵糊冰照慎犬烹濒□工作提示□罚款□通报批评□黄牌警告（在选择项□中打√）工艺纪律检查记录表冲压工