燃油设备和管道安装作业指导书

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1、工程名称热电厂2X330MW新建工程单位工程锅炉燃油设备及管道安装分部工程分项工程工程编号4-21施工内容1.1供回油及蒸汽吹扫管道安装;1.2锅炉房燃油管道安装；1.3炉前燃油系统管道安装；1.4燃油系统管道水压试验；1・5燃油系统管道吹洗；1.6油循环试验。1东方锅炉股份有限公司及西北电力设计院提供的有关安装图纸2热电厂#2机组安装工程的《锅炉专业施工组织设计》3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20024《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-955《火电建设施工

2、质量验收及评价规程》（锅炉部分）DL/T5210.2-2009施工准备1施工人员认真熟悉图纸，参加技术交底；2燃油系统设备、管道等材料的清点；3管道内部喷砂除锈；4施工机具完好，随时可以投入使用；5现场电源已接通，可以满足施工；6钳工用工具：割炬、皮带、卷尺、电动工具等配置齐全；7施工人员安全防护用品配置齐全。中间工序交接1燃烧器安装己经结束，并经验收合格，具备锅炉房燃油管道及油枪安装条件；2设备到货齐全、检查无缺陷，厂家资料齐全。O施工准备燃油设备安施工工序方框图技术交底清点设备V管道内部喷砂阀门检修&管道及支吊架

3、安装燃油系统管道水压试验V油、汽管道蒸汽吹洗整体验收1工程概况热电厂(2X330MW)2#机组安装工程，锅炉为东方锅炉厂设计制造・，锅炉为四角切圆燃烧方式、自然循环汽包锅炉。单炉膛口型布置，一次再热、平衡通风、全钢结构、燃煤、I古I态排渣，型号为DG-1177/17.4-II13亚临界参数。燃油系统是锅炉重要的辅助系统，主要包括燃油设备及油、汽管道两部分，锅炉燃烧器布置在炉膛水冷壁四角，共布置有三层12个油燃烧器，油枪为简单机械雾化油枪，燃料为0#轻柴油，油燃烧器供锅炉启动及低负荷稳燃用，整个燃烧器的点火，先用高能点

4、火器点燃油燃烧器，再用油燃烧器点燃一次风煤粉喷嘴。从高压辅助蒸汽集箱引来的蒸汽为吹扫用汽，要求蒸汽压力为0.78-1.27Mpa.g,蒸汽温度为220-250°Co油系统主要设备包括：点火装置，减温减压器、流量计等；油、汽管道主要包括：供回油管道，吹扫管道，放气、放油、疏水等管道。2管道安装锅炉房燃油管道的安装包括供回油母管、支管安装、放油及疏水管道安装，吹扫蒸汽管道安装，阀门操作平台的布置安装。1.1供油母管的管子规格为*89X4.5,回油母管的管子规格为*89X4.5,由K6排G7柱外侧，距立柱中心400mm,引

5、至K2-K3排中间，据K3G7柱4850mm接引道12.6米运转层，进回油管道安装坡度i二0.003。2.2炉前燃油系统供回油母管的管子规格为4)89X4.5,蒸汽吹扫管道规格为4)57X3.5,在锅炉12.6米平台上沿炉膛一周环形布置，供回油及吹扫管道垂直布置，供油管道标高为13.6米，回油管道标高为13.2米。在12.6米平台炉右侧侧布置燃油操作平台，与锅炉房燃油、吹扫管道进行汇通。2.3炉前燃油系统管道支管规格为4)57X3.5,蒸汽吹扫支管规格为4)32X3,由环形母管角部引出至28.2米，沿炉膛四角布置。最

6、后由*25X3的小支管分别接至各油枪。2.4吹扫蒸汽自高压辅助蒸汽联箱引岀，经过一个减温减压器接至炉前蒸汽吹扫环形母管上。吹扫蒸汽与供回油母管的典型连接方式如下图所示：蒸汽吹扫点的设置遵循以下原则:连续敷设的油管约50m设置一个吹扫点，但在拐弯及死角处应增设吹扫点。蒸汽吹扫喷口安装吋应注意吹扫方向。蒸汽吹扫管道上的止冋阀应水平安装，阀门布置便于操作，吹扫阀门布置尽量接近油管。2.5供冋油支管及至各燃烧器的小支管安装吋，应注意与锅炉本体膨胀方向相协调,管道布置简捷不影响通道。支管上的阀门布置在就近的平台上，阀门布置合理

7、，便于操作。2.6管道安装过程中应注意保持管子内部的清洁，未安装的管道应及时采取封口措施，防止焊渣和其它杂物进入管内。管子安装前必须进行管内清扫，将锈皮和杂物等清扫干净，安装时如需在管子上开孔，应注意勿使使熔渣或铁屑落入管内。2.7支吊架型式规范，制作工艺良好，支吊架形式为:坏行管道支架图2.82.9锅炉房燃油管道供冋油母管支架形式阀门间距均匀，便于操作和检修。阀门安装时应注意介质的流向，同时应注意检查阀腔内部的清洁度。2.10管线短捷，不影响通道，且便于保温。2.11管道支吊架制作工艺良好，采用机械下料钻孔。2.1

8、2燃油系统各阀门的阀杆密封良好，不得漏油，油管路焊缝应采用氮弧焊打底工艺。2.13阀门布置在便于操作的地方，同一燃烧器的阀门集中布置在一起。3组合式气动燃烧器安装组合式气动油燃烧装置为锅炉自动点火系统而研制开发的气动伸缩执行机构，该机构可以在锅炉安全保护系统的指令下进行工作，在摆动范围内，以一定速度将点火枪和油枪送入炉膛或退出炉膛，可保证点火枪