锅炉燃油设备及管道安装作业指导书

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1、分部分项作业指导书作业项目名称编号：GL——014锅炉燃油设备及管道安装第1页共5页1.工程概况及工程量黑河龙珠热电有限责任公司一期工程锅炉燃油管道及设备由吉林电力设计院负责设计，燃油由油罐车运输，在卸油平台设有一集油管，用两台卸油泵把油输送到30m3油罐，再由两台供油泵通过供油管道将燃料油输送到锅炉房。锅炉范围内燃油管道无设计，由业主出技术核定单。主要燃油设备：卸油泵2台，供油泵2台，滤油器1台，油罐1个。燃油管道不含锅炉房部分安装总重4296㎏。2.项目进度的安排在土建基础结束后，首先进行燃油设备安装。在二次灌浆结束且强度达到要求后，进行燃油管道与设备接口。燃油管

2、沟施工完毕，进行厂区燃油管道安装，计划工期10天。3.作业准备工作及条件3.1施工人员的要求3.1.1焊工、起重工、吊车司机等特殊工种人员应该持证上岗。3.1.2施工人员入厂前，应接受三级安全教育，并经体检合格，方可上岗。3.1.3施工人员应熟悉本专业的施工方法及程序，能够独立看懂施工图纸。3.2作业机械、工具、仪器、仪表的要求3.2.1工作中使用的斤不落、钢丝绳、卡扣等起重工具应有出厂合格证，并经负荷试验合格。3.2.2工作中使用的卷尺、盘尺等测量工具及氧乙炔表等应有出厂合格证并经校验合格。6分部分项作业指导书作业项目名称编号：GL——014锅炉燃油设备及管道安装第

3、2页共5页3.2.3阀门水压用泵应符合实际需要。3.2.4电焊机应有可靠的接地措施。3.3作业环境的要求3.3.1夜间施工应有足够的照明。3.3.2施工道路应该保持畅通。3.3.3施工现场，电源应有明显的标志，并应有防触电措施。4.作业程序及方法4.1燃油系统内的设备、阀门、管件及管子的规格和材质应符合设计图纸规定，施工前应复查主要设备及附件出厂合格证，燃油管道上的阀门不应采用铸铁阀门。4.2阀门在安装前必须解体检查，并经1.5倍工作压力的水压试验合格，安装后应保证阀腔清洁和方向正确。4.3管子安装前必须进行管内清扫，清除锈皮和杂物，安装时如需在管子上开孔，应注意勿使

4、熔渣或铁屑落入管内。4.4管道与燃油设备对接时不得强力对口，不得将焊渣、熔渣及其它杂物等落进设备内。4.5泵房内的管道要求布置整齐、美观，走向简洁，空气门和放油门的排出口方向应向下。4.6管沟管道安装前应检查预埋件的位置，应正确。4.7锅炉房燃油阀门布置应便于操作，同一用途的阀门其位置应尽量保持一致，吹扫门应尽量接近油管。系统内的阀门阀杆应密封良好，不得漏油。6分部分项作业指导书作业项目名称编号：GL——014锅炉燃油设备及管道安装第3页共5页4.8燃油管道的蒸汽吹扫管应留有足够的热补偿，吹扫管道与燃油管道接口处应装有两道阀门。4.9燃油伴热管的支架应在燃油管水压前焊

5、完，伴热管要按距离布置“Ω”形补偿器。管子应有适当的疏水坡度，燃油管保温应在伴热管水压合格后进行。4.10排油管出口严禁接入全厂排水系统，排出口不得对着设备或建筑物，对地排放时应与地面保持一定的距离。4.11燃油系统的管道焊接应符合相关技术规范的要求并应由合格焊工施焊，燃油管道的焊缝应采用氩弧焊打底工艺。4.12油罐附件安装应符合下列要求：4.12.1低位布置的回油管宜引至罐体中心并上扬，以防止供油短路。4.12.2油位测量装置的浮子应经严密性试验合格，浮子上下运动应无卡涩。4.12.3油位标尺表面平整，标度准确、色泽鲜明，指针上下运动应无卡涩。4.12.4呼吸阀、防

6、火器和安全阀的通流部分应畅通，呼吸阀阀面应严密并无粘住现象，其材质和重量应符合图纸规定。安全阀在油罐受油前应按图纸规定灌油并作出记录。4.13滤油器安装前应解体检查清扫，滤网应符合图纸规定并无破损和杂物。4.14燃油系统安装结束后，所有管道必须经1.5倍工作压力的水压试验合格，并应办理签证。4.15燃油系统管道安装结束后应进行清水冲洗或蒸汽吹洗，吹洗前止回阀、调整阀芯和孔板应取出。靶式流量计应整体取下，以短管代替。吹洗次数应不少于2次，直至吹出介质洁净为合格，吹洗结束后应清除积渣并办理签证。6分部分项作业指导书作业项目名称编号：GL——014锅炉燃油设备及管道安装第4

7、页共5页4.16为使油泵正常工作，对轴封腔、轴承和泵支架必须根据工作条件进行不同形式的冷却。4.17燃油系统设备及管道的防静电设施的安装及试验工作应严格按照设计规定执行。5.质量标准5.1油罐中心线偏差、标高偏差±10mm5.2管道标高偏差±15mm5.3管道对口平直度1mm5.4焊缝与弯管弯曲点的间距＞管子外径，且＞100mm5.5焊缝与开孔的间距＞50mm5.6直管段两个焊缝的间距＞管子外径，且＞150mm5.7焊缝与支吊架边缘的间距＞50mm5.8法兰端面倾斜度≤1mm5.9泵轴和原动机轴的同心度，在联轴器外圆上的偏差允许≤0.10mm，其端面