气体充装应急预案

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1、二、气瓶充装事故应急预案1充装车间概况1.1充装车间经营规模及主要设施主要设施有:工业氧、液氮、液氮、液体二氧化碳介质的20低温绝热液体贮罐各1台、低温液体泵4台、3汽化器3台,充装汇流排4套。1.2车间生产作业特点本公司储存、运输各类压缩气体和液化气体。具冇压力容器爆炸、中毒窒息、冷灼伤等特点,属于危险化学晶经营单位的范畴。2危险源与风险分析2.1危险源分析主要危险部位是充装区域和储存罐区。即气体充装排、液体二氧化碳充装排、钢瓶储存区、贮罐装卸作业区。包括低温贮罐、低温泵、汽化器。2.2危险性分析危险品性质:2.2.1液氧储罐原料为液态氧。液氧管道压力较

2、高,一旦管道容器爆裂在常温常压下可迅速蒸发、扩散、遇火源能加速燃烧、导致火灾事故。充装时与氢气混装可发生爆炸。在储存、充装、使用过程屮存在火灾爆炸、屮毒等危险有害因素。2.2.2液氮、液氟储罐原料为液态氮和液态氟。管道压力较高,一旦管道容器爆裂在常温常压下可迅速蒸发、扩散。在储存、充装、使用过程中存在物理爆炸、屮毒等危险有害因素。2.2.3液二氧化碳储罐原料为液态二氧化碳。液二氧化碳管道压力较高,一旦管道容器爆裂在常温常压下可迅速蒸发、扩散。在储存、充装、使用过程中存在物理爆炸、中毒等危险有害因素。2.2.4氮气钢瓶、氧气钢瓶、氮气及二氧化碳钢瓶使用到一定

3、年限由于钢瓶壁减薄或腐蚀等原因造成强度不足,可导致钢瓶物理爆炸。体人量泄漏可引起静电摩擦着火而发生火灾或人员窒息或冷灼伤。物质的危险有害特性序号名称危险、危害情况存在场所1液氧蓝色液体,在常温常压下可迅速蒸发,扩散与可燃物能导致火灾事故,在常压下,吸入氧气浓度超过40%时,冇可能发生氧中毒。与油脂接触,当压力超过2.94Mpa吋,易产生燃、爆危险;容器受热、剧烈撞击有爆炸危险。液氧储罐及输送管道、汽化器、储存、装卸2液态二氧化碳液态二氧化碳估压下可迅速蒸发,是窒息性气体.本身毒性很小,但在空气中出现会排挤氧气,使空气屮含氧量降低。人吸入CO?含量高的空气时

4、,会市于缺氧而中毒窒息。液态二氧化碳储罐及输送管道、储存、装卸3氮气氮气没冇明显的毒性作用,由于无色、无味、无嗅,故空气中含量高时无法发觉,当空气中氧含量低丁78%则威胁生命,缺氧症状为恶心、困倦,皮肤、眼睑变青,直至死亡;容器受热、剧烈撞击有爆炸危险。液态氮储罐、及输送管道、储存、装卸4氟气氮气为惰性气体,没有明显的毒性作用,由于无色、无味、无嗅,故空气中含量高时无法发觉,当空气中氧含量低于18%则威胁生命,缺氧症状为恶心、困倦,皮肤、眼睑变青,直至死亡;容器受热、剧烈撞击有爆炸危险。液态氮储罐、及输送管道、储存、装卸3预防与预警3.1危险源监控可能发生

5、事故的危险源及其监控方式、方法、预警措施列表如H:危险源监测监控的方式、方法以及采取的预防措施危险源监控方式监控的方法采取的预防措施氮气充装、储罐、气瓶库现场检查、压力表、安全阀数值变化检查记录建立安全生产责任制和岗位安全操作规程,各种安全管理制度,救援预案定期演练,摆放符合规范要求,配备消防设施,按规定定期对各类设备、设施进行维护和防雷防静电的检测。对压容器定期校验,安全附件定期检测,进行巡检。氧气充装、储罐、气瓶库便携式可燃气体检测仪测定巡检记录建立了安全生产责任制和岗位安金操作规程、各种安全管理制度、救援预案定期演练,存量不超过设计存量,摆放符合规范

6、耍求,配备了消防设施,按规定定期对各类设施、设备进行维护,每年定期防雷、防静电检测。对压容器定期校验,安全附件定期检测,进行巡检。氮气充装、储罐、气瓶库现场检查、压力表、安全阀数值变化检查记录建立安全生产责任制和岗位安金操作规程,各种安全管理制度,救援预案定期演练,摆放符合规范要求,配备消防设施,按规定定期对各类设备、设施进行维护和防雷防静电的检测。对压容器定期校验,安全附件定期检测,进行巡检。装卸现场检查记录备案建立健全安全生产责任制,各种安全管理制度、岗位安全操作规程。液一氧化碳充装、储罐、气瓶库现场检查、超重报警仪监测记录备案建立安全生产责任制和岗位

7、安全操作规程,各种安全管理制度,救援预案定期演练,摆放符合规范耍求,配备消防设施,按规定定期对各类设备、设施进行维护和防雷防静电的检测。对压容器定期校验,安全附件定期检测,进行巡检。3.2预警行动3.2.1事故预警条件根据木公司可能发生事故造成的危害程度、紧急程度将应急预警划分为以下二级:一级预警:(严重)槽车卸车吋,压力在正常环境屮大幅度升高且超过设计值的10%、通过正常的安全泄压、效果乂不太显著,有可能发生爆炸;设备、设施(液氧、二氧储罐、液氮、调压间及仪表、附件岀现老化,管道断裂、钢瓶泄漏以及操作人员误操作等,可能造成液氧、二氧储罐、液氮的泄漏,有可

8、能引起火灾、爆炸或中毒窒息的;上风口的周边处(或公司区)出现火情,

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