资源描述:
《塑胶培训知识最新》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、塑胶基礎知識塑料加工件采購部1一.塑胶原料二.塑胶模具三.注塑成型四.后制程工艺2一﹑塑膠原料1.1材料分类:3一﹑塑膠原料1.2常用材料介绍:ABS(丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚合物)耐温性:85℃性能:1.流动性、化学电镀密著性佳。2.超强的易加工性,外观特性,优异的尺寸稳定性,抗冲击强度性。3.由各聚合物组成比例之变化可得各种特性之ABS、与PC,TPU等材料双色成型佳.用途:電話機、電腦終端機、家庭電器外殼4一﹑塑膠原料1.3常用材料介绍:AS(丙烯晴-苯乙烯共聚合物)耐温性:85℃性能:1.流动性好,成形性佳。2.耐热性,耐油性,耐化学腐蚀性优良。3
2、.高透明`高光泽`耐冲击性优3.容易破裂。用途:電扇葉片、车头灯盒、反光境,杯子.5一﹑塑膠原料1.4常用材料介绍:PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)耐温性:80℃性能:1.流动性佳,易成型.2.具有极为优越的光学性能,其板状物俗称有机玻璃.3.有一定的耐化学能力,有优良的耐候性.4.质轻易脆,易开裂.用途:照明燈具、衛浴設備、辦公室文具用品6一﹑塑膠原料1.5常用材料介绍:PP(聚丙烯)耐温性:90℃性能:1.成形性佳、耐热性好。2.拉伸强度和韧性都比较好,但冲击强度较差.3.耐水、耐药品性、电气绝缘性佳。4.容易发生变形,翘曲及低陷,耐印刷性差.5.比重低(约
3、0.90)、价廉.用途:汽車內飾、容器、玩具、電器外殼7一﹑塑膠原料1.6常用材料介绍:PE(聚乙烯)耐温性:80℃性能:1.收缩大,容易发生弯曲及变形。2.成形收缩率受模具温度之影响大,安定性不良。3.流动性良好、热安定性佳,但分子配性强容易变形。4.比水轻、柔软。5.不耐热、接著印刷差。6.耐药品、耐水性、电气绝缘性佳。用途:瓶盖、桶类、食品容器、盘、垃圾箱、盒,以及塑料花.8一﹑塑膠原料1.7常用材料介绍:PA(聚酰胺)耐温性:160℃性能:强韧、耐磨、吸震性强、耐热、耐寒、耐药品性佳。。熔解温度以外时之硬度高,对模具,螺杆等有损伤。高温时流动性佳,本
4、身不易熔解,熔解后又易冷却凝固。机械强度佳、加玻璃纤维后增强效果好.成型尺寸较稳定,吸湿性大,且吸湿后尺寸及物性变化也大。用途:機械零件(滑軌、拉鍊)、汽車零件、线夹、线扣、子母扣.9一﹑塑膠原料1.8常用材料介绍:PC(聚碳酸酯)耐温性:130℃性能:1.熔液粘度高,流动性差,须使用高压、高温成形。2.透明、强韧、低温安定性优。3.耐候性、耐光性、耐冲击性、耐热性佳。用途:護鏡、儀表版、吹風機、照明設備、電器零件10一﹑塑膠原料1.9常用材料介绍:PC+ABS(聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)耐温性:120℃性能:1.PC/ABS混合材料显示了优异
5、的流动特性。2.具有ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。用途:護鏡、儀表版、吹風機、照明設備、電器零件11一﹑塑膠原料1.10常用材料介绍:TPU(聚胺脂)耐温性:80℃性能:抗撕裂性、弹性佳。拉伸强度、伸长率都比较高3.耐磨耗性、抗化学性质佳。用途:脚垫,USB胶塞,按健,鞋底,电缆护套。12一﹑塑膠原料1.11常用材料介绍:TPE/TPR(磷酸三苯酯)耐温性:80℃性能:1.柔软、有弹性、触感佳2.耐候性優、耐寒性可達-40℃3.易加工、具有环保无毒安全、硬度范围广、有优良的着色性.用途:吸震垫、腳墊、电线、电缆13二﹑塑胶模具2.1模具材
6、料:模胚:1.一般使用龙记标准模胚.2.如非标准模胚,周期短的则用平进等其它模胚.模仁:预硬材料一般选用NAK80.1.NAK80出厂硬度37~43HRC,无需热处理.。2NAK80有很好的抛光性能与雕饰性,放电加工性佳.加硬材料一般选用S136.1.S136热处理后可达到48-54HRC,模具寿命长.2.抛光性能极佳,耐腐蚀性好,可做一些高透明光学镜片,腐蚀性弹性体.14二﹑塑胶模具2.2模具类型:一.模具的分類及作用:類型特點及使用兩板模最常用三板模成品表面針點進膠或進膠點偏心熱澆道無流道,可減少廢料及增强注塑稳定性.二.模具的基本結構:(主要有以下四大
7、系統)1.模具结构2.澆注系統3.冷卻系統4.頂出系統15定位环锁模板(A板)中板前模框前模仁后模仁后模框导柱方铁锁模板(B板)顶针板顶针托板水接嘴滑块唧嘴水口产品斜顶圆顶针撑头二﹑塑胶模具2.3模具结构介绍:铲基拉杆顶棍孔回针杯头螺钉限位钉16二﹑塑胶模具2.产品1.水口2.4模具结构(冷流道二板模侧进胶或搭胶):水口从产品侧面或底部搭胶,脱模取件后再修剪水口.优点:1.产品易成型.2.模具加工简单,成本低.缺点:1.水口难加工,进胶处会有水口印,17二﹑塑胶模具2.5模具结构(冷流道二板模大水口进胶):1.大水口2.产品胶料直接由唧嘴流入模腔,水口连在产
8、品上,开模时同产品一起出模,取出产品后再加工水口。优