SBW作业指导书

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1、江西富山惠田实业有限公司作业指导书文件名称:SBW线路板制作与调试作业指导书文件编号：PG-WI-060版本：A编制部门：品管部生效日期：2013年11月1日页码：乙页之」批准审核编制文件名称SBW线路板制作与调试作业指导书版本A文件编号PG-WI-060页次7页之2SBW线路板插件清单序号名称规格单位数量备注1精密电阻100Q1/4WM型粘:度为1%个2R18R262精密电阻3()()Q1/4WM型精度为1%个1R173精密电阻IK1/4WM型精度为1%个8R1R2R3R4R8R17R32R4

2、04精密电阻1.5K1/4WM型精度为1%个2R15R475精密电阻2K1/4WM型精度为1%个4RIORllR41R426精密电阻2.7K1/4WM型精度为1%个1R167精密电阻4.7K1/4WM型精度为1%个2R12R278精密电阻5.1K1/4WM型精度为1%个12R5R6R7R9R30R36R37R43R44R45R49R509精密电阻6.2K1/4WM型精度为1%个2R14R2910精密电阻10K1/4WM型精度为1%个6R13R31R33R34R35R4811可调电阻、201(20

3、0Q)3296邦丝个4W2W3W4W512可调电阻、102(200Q)3296邦丝个3W1W6W713电解电容2200uF/50V-40+105°C红宝石个1C1214电解电容1000uF/35V-40+105°C红宝石个1C1415电解电容220uF/25V-40+105°C红栄石个1C416电解电容47uF/50V-40+105°C红栄石个3C13C16C1717独石电容104个8ClC2C15C19C20C21C22C2318二极管1N4007个3D6D9D1019二极管1N4148个12

4、D2D3D4D5D7D8D11D12D13D15D16D1720桥堆2W10个2VR1VR221发光二极管LED(红)个2DID1422三端稳压电源TL431个2Q2Q623蜂鸣器12VDC个1BZ124三极管S8050个5QIQ3Q5Q7Q825ICLM393立（工业级）个4U1U2U3U426继电器OM1-SS-212D12Vsonglc正品个3Y2Y3Y4文件名称SBW线路板制作与调试作业指导书版本A文件编号PG-WI-060页次7页之3SBW线路板插件清单序号称名格规m数量注备27个J3

5、82锁带lz693.z(x位4个11J229座插接连个11J630个1131片热散个1123丝螺个1A33线ltd根34板路线WBS块11文件名称SBW线路板制作与调试作业指导书版本A文件编号PG-WI-060页次7页之4线路板制作一，焊前准备1：焊接前提前3分钟到5分钟打开电源，便烙铁温度升至焊接温度。2：整理桌面，使桌面T净整洁，不能有本次焊接无关的元器件。3：清点元器件，与焊接清单上的型号数量相符。二，焊接方法1：炸接者按接插原则：从小到大，先轻后重，先里后外，先低后高，尽可能使印制电路

6、板上所焊•元件保持统一高度。2：将烙铁头放在待焊的焊盘和被焊件接触地方，使焊盘和被焊件温度升高（有利于焊接），如果烙铁头上有锡，则会使烙铁温度很快传到焊盘上。3：焊锡丝应从烙铁侧而加到焊盘上而，焊接作业时应掌握温度、吋间。温度过低，则焊点无光泽，呈现“豆腐渣”状；温度过高，则焊锡流淌，焊点不易存锡。4：焊•接过程中，被悍元件必须抹稳不动，若冇晃动，则会影响焊点的凝固成型；使用炸锡多少根据焊点大小决定，直到焊锡能充分淹没焊盘为宜。5：悍锡丝融化2S-4S内停止加锡，先移开悍锡丝，再移开电烙铁。三，

7、焊好后线路板标准1：电阻本体耍与其两管脚对称，不能出现歪斜情况。2：直插二极管高度一致，并且在一个平血上，焊接高度在10mm左右；文件名称SBW线路板制作与调试作业指导书版本A文件编号PG-WI-060页次7页之53：为便于查看读取数值、分辨极性，应注意合理安排元器件方向。比如色环电阻必须按读取顺序从上至下、从左至右统一安装炸接；有标示无极性电容器炸接方向必须一致。4：元器件正面管脚保留在2mm-4mm之间，所冇元器件排列整齐均匀，所冇元件管脚的剪截以高于焊点1mm为准，所冇炸点应光洁发亮，呈锥

8、形，立体感强。注：精密电阻插件时无正负极之分，发光二极管长脚为正极，电解电容上有负号的为负极，独石电容无正负极之分，可调电阻（W6、W7）插件方向与线路板上标识方向相反，其它元器件插件方式按照线路板上标识方向即可。二极管IN4007带银色部分为负极，二极管IN4148带黑色部分为负极。文件名称SBW线路板制作与调试作业指导书版本A文件编号PG-WI-060页次7页之6线路板的调试一：初调使用一个输出电压为17.7V、7.5V的变压器给线路板供电，将万用表打到直流电压档，黑色表笔连接线路板上的散热