CZ泵装配作业指导书

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1、大连兄弟泵业有限公司CZ系列泵装配作业指导书编制：审核：批准：H期：一、泵装配前的准备事项1二、装配工艺守则11、装配中的一般要求12、装配中的注意事项13、机械密封的装配14、联轴器的装配15、合装1三、装配1四、按离心泵试验作业指导书试验3五、按离心泵涂漆作业指导书涂漆3六、验收3七、发货3一、泵装配前的准备事项：1、装配人员必须熟悉泵的结构、了解装配顺序和装配方法、认真仔细阅读《CZ泵装配作业指导书》并掌握；2、准备好装配所需要的工具、量具等；3、各部零件要清洗干净，不允许有油污、脏物和铁屑存在，磨损件按要求修理好；4、对碳钢和铸铁材料零部件外漏的加工表面应涂防锈油或油

2、脂；5、把检查好的零件或装配好的部件按装配的次序摆好以供装配。二、装配工艺守则1、装配中的一般要求%1泵组装后必须有泵旋转方向的箭头标志；%1泵组装后必须进行标识，方法按厂标执行（标牌）；%1泵性能试验合格后，应除净泵内积水，对碳钢泵体流道、碳钢叶轮流道和外表面,碳钢泵轴等件应涂防锈油或油脂，参照《泵涂漆作业指导书》；%1泵包装前应对泵组所有法兰联接接口安装盲板，若有配对法兰则同时安装。盲板要求：有配对法兰时盲板规格为法兰密封面直径Xlmm厚木板，无配对法兰时盲板规格为法兰外径X1mm厚木板，（或根据用户要求）。所有接口均封闭，利用丝堵或盲板。%1冲洗管路横平竖直，除特殊情况

3、外，根据实际情况而定；%1泵涂漆后，装箱前安装配对法兰、螺栓、螺母、垫片、地脚螺等（根据计划）。注:a、安装配对法兰后用扳手较紧螺栓、螺母，防止在运输屮螺栓、螺母的脱落。b、地脚螺栓螺母拧入后，螺母外留有20mm以上的距离，防止脱落。2、装配屮的注意事项%1平键及轴承装配时，不得用铁锤直接敲打，应该用木锤、铜棒等或专用装配工具进行装配；%1轴承装配时，要求实行热装空冷，轴承加热温度在80-100°C；%1双头螺栓与母体结合端要涂干油，应保证长短一致，拧紧均匀；%1在装配过程中，要严禁零部件表面，尤其各配合、密封面被划伤，以免影响装配质量。%1装配中的易遗漏项：丝堵、配对法兰用

4、螺母等。3、机械密封的装配：在保证机械密封清洁无灰尘的情况下装配时各结合面要严格贴合,摩擦面要涂工业凡士林润滑油。4、联轴器的装配：联轴器组装时应在内孔、轴径和键涂润滑油，装配时用力均匀，防止冲击损坏零件。5、合装泵头组件、底座、电机合装时，泵端不准许用填片，电机端用填片调整。三、装配（见剖面图）1.装配专用的工作平台。2.带口环的零件先镶嵌口环口环与泵体、泵盖装配时，要注意使口环I川周均匀地装到泵体、泵盖屮，以尽可能减少口坏的形状误差。在装上紧定螺钉或焊接好后，测量泵体、泵盖口坏的径向跳动及两者与叶轮的间隙。对于铸铁、青铜、经硬化处理的马氏体不锈钢以及具有类似咬合趋势的材料

5、，釆用下表中所列的最小I'可隙。对于咬合趋势较大的材料和工作温度大于260°C的各种材料，应当在上述直径间隙上再加12511m。最小运转间隙间隙部位的旋转零件直径/mm最小直径间隙/mm间隙部位的旋转零件直径/mm最小直径间隙/mm<500.25300〜324.990.6050〜64.990.28325〜349.990.6365-79.990.30350〜374.990.6580〜89.990.33375〜399.990.6890〜99.990.35400〜424.990.70100〜114.99038425〜449.990.73115〜124.990.40450〜474.9

6、90.75125〜149.990.43475〜499.990.78150〜174.990.45500〜524.990.80175^199.990.48525〜549.990.83200〜224.990.50550〜574.990.85225〜249.990.53575〜599.990.88250-274.990.55600^624.990.90275〜299.990.58625〜649.990.953.轴承部件的装配泵产品轴承配套表（国产）架号前轴承后轴承备注LK30GB/T276深沟球轴承63061个GB/T276深沟球轴承63061个轻轴LK30GB/T283圆柱滚子33

7、061个GB/T296双列角接触球轴承33061个重轴LK40GB/T276深沟球轴承63081个GB/T276深沟球轴承63081个轻轴LK40GB/T283圆柱滚了33081个GB/T296双列角接触球轴承33081个重轴LK50GB/T276深沟球轴承63101个GB/T276深沟球轴承63101个轻轴LK50GB/T283圆柱滚子NU310E1个GB/T296双列角接触球轴承33101个重轴LK60GB/T276深沟球轴承63121个GB/T276深沟球轴承63121个轻轴LK60GB/T283