22-测厚试验作业指导书

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1、湖南省火电建设公司作业指导书编制单位鲤鱼江检测中心工程名称单位工程项目编码Q/501-103.04.04-2007-JC版次第1版名称：测厚试验编写日期审核日期会签工程部日期质管部日期安保部日期批准日期作业指导书控制页:配置发放签收表配置配置岗位电子版纸质版签收项目总工V项目工程部V项目质保部V项目安监部V项目检测中心V施工班长*注：班组工程师负责每项目上交一•本C执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。作业指导书（技术措施）级别重要签名一般技术交底记录检查项目总工程师项口检测中心重大方案执行情况重要工序过程监控表序号重耍工序名称执行

2、情况质检工程师签名1无2无3无作业指导书（技术措施）修改意见征集表建议人II期修改建议：回收签名（日期）:1编制依据及引用标准2工程概况及施工范围2.1工程概况12.2施工范围12.3主要T作量13施工作业人员配备与人员资格14施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备1施工条件及施工前准备工作6作业程序、方法及要求6.1作业程序流程图16.2作业方法及要求26.3专项技术措施27质量控制及质量验收7.1质量控制标准37.2中间控制见证点设置37.3中间程序交接点设置37.4T艺纪律及质量保证措施38安全.文明施工及环境管理要求和措施表

3、8・1职业健康安全风险控制计划表（RCP）4表8・2环境因素及控制措施51编制依据及引用标准1.1《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）1.2DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》1.3DL438-2000《火力发电厂金属技术监督规程》1.4DL5031-1994《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂管道篇）1.5公司《质量、安全健康、环境管理手册》1.6公司检测中心金属试验室管理制度2工程概况及施工范围2.1工程概况（略）2.2施工范围主蒸汽管道、再热热段管道的直管、弯管配管及其他需要测厚检验的部件。2.3主要工作量（

4、略）3施工作业人员配备与人员资格人员配备人数人员资格要求试验员1人/作业点经专业培训，熟练操作仪器，具有一定的仪器维护和一般的故障排除技能，掌握测厚操作步骤和某本理论。辅助工1人/作业点4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备名称配备数量型号超声波测厚仪1台/作业点UTM-101丁-具1把/作业点卷尺安全防护用品各1件/人安全帽、安全带、工作服、绝缘鞋5施工条件及施工前准备工作5.1试验仪器必须经计量部门校验，并在校验有效期内使用。5.2试件表面应清除油漆、氧化皮等污物，符合试验要求。5.3试验场所有可靠的安全保障措施。6作业程序.

5、方法及要求6」作业程序流程图.受理委托单6.2作业方法及要求6.2.1测厚方法采用超声波测厚仪进行厚度测量。6.2.2测量前要根据材料性质选择声速。6.2.3测量前应对仪器进行校零操作。6.2.4保证耦合效杲，在显示数据稳定后方可记录作为最终数据。6.3专项技术措施6.3.1被检件的编号:对主蒸汽管及再热热段管道，试样编号必须与安装时管道布置编号相对应。632测点的确定：对直管，将园截面四等份测4点，长度方向每隔1米为一测点；对弯管测背弯部，每隔0.3〜1米为一测点；委托屮对测点有具体要求的按委托。633清理试样表面，要求无油漆、油污、氧化

6、皮，用铁锤或砂轮机将金属表面的氧化皮去除，至露出金属光泽，然后将表面清理干净。6.3.4用机油作耦合剂，首先用仪器自带的标块校准仪器，再测被检件。每测10点左右就应进行一次仪器的自检校准。每测一点就将示值用粉笔标记在测点旁，同时，设一人及时记录测厚结果。7质量控制及质量验收7」质量控制标准7.1.1所用仪器必须经校验合格7.1.2检验数据齐全、真实可靠7.1.3检验方法准确有效7.2中间控制见证点设置（无）7.3屮间程序交接点设置7.3.1委托方提供委托单，将被分析物件运到指定地点，提供检验条件并派专人进行配合。焊检中心即组织进行试验分析工

7、作。732检验完成后，检验人员及时通知委托方并向委托方提供检验报告。7.4工艺纪律及质量保证措施7.4.1对委托项H进行100%测厚试验。7.4.2用铁锤去除金属表而的氧化皮时，用力不宜过大，以保证测点不发生塑性变形。测厚对工件表面光洁度有一定要求，对过度粗糙的表面可用#1砂布加以打磨。743仪器必须首先校准，探头表面应保持干净，探头与测点必须耦合良好，一定要在读数稳定月•能重复呈现后再读取数据，保证测厚的准确性。8安全、文明施工及环境管理要求和措施8.1进入现场施工必须正确佩戴安全帽、正确着装，穿绝缘鞋，不得穿高跟鞋或带钉的鞋。8.2在主

8、蒸汽管道、再热热段管道的测厚过程中，应将管子固定好，防止管子滚动伤人。8.3测量完毕，应先关闭电源，拔探头线时，应拿插头的金属部位，切忌拿探头的屏蔽线部位。仪器长时间不用时，必须