超声波测厚作业指导书

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1、超声波测厚作业指导书第7页共7页1工程概况及工程量1.1本作业指导书适用于超声波测厚仪对各种金属、玻璃、塑料、纸张等板材或管材进行厚度测量及其传播声音速度的测量。1.2本作业指导书特为天津电力建设公司修造厂弯管壁厚检测而制定。2编制依据2.1本作业指导书的制定依据修造厂购买的超声波测厚仪的使用说明书及本厂的现场条件而定。2.2超小型数字式超声波测厚仪LA-10中国。北京。2.3OPERATIONMANUAIMODELTI-7ULTRASONICTHICKNESSINDICATORKAWATETSUADVANTECHCOLTD2.4中频加热弯管工艺导则

2、水利电力部华北电业管理局RF-0101-852.5《电站弯管》中华人民共和国电力行业标准DL/T515-933作业前必须具备的条件和应作的准备3.1测量厚度时必须具备以下条件3.1.1有一台合格的测量准确的状态良好的超声波测厚仪。3.1.2仪器的探头使用温度在适合的温度范围之内，一般标准探头为10℃-60℃之内，不同仪器略有不同，高温探头按具体要求而定。3.1.3所测材料的厚度范围在测厚仪的测量范围之内。3.2应作的准备：3.2.1被检管子必须在下料前确定测厚点3.2.2被检管子必须堆放有序牢靠，便于测厚。4参加作业人员的资格和要求超声波测厚作业指导

3、书第7页共7页4.1参加作业的人员必须是对所使用的仪器熟悉的，明白操作要点及操作注意事项的人员，并且有较强责任心。4.2测量由工作量而定，最少二人，测量一人，记录一人。5所需工器具和仪器仪表的规格及准确度5.1测厚仪的型号及探头型号按实际需要而定，本厂需选用测量范围在1.5-250mm之间，探头为标准型的超声波测厚仪。5.2测厚仪的误差范围一般不应大于土（0.1％+0.1）毫米。5.3测厚仪应是国家认定的生产厂家生产的，并经实际检验合格的。6、作业程序、方法和内容6.1测量步骤6.1.1测量准备：LA-10超声波测厚仪各部件名称及使用方法见附录一。6

4、.1.1.1按极性正确装入电池。6.1.1.2把适合测量对象的探头装上测厚仪，安装时，探头的接头颜色与测厚仪本体的颜色相对应，不可接错，对于管壁测厚应安装曲面探头护套。6.1.1.3按下起动按钮，直到液晶屏出现“000.0”。6.1.1.4把待测材料的表面用除锈剂、钢丝刷或砂纸处理到表面平整到100U为止。6.1.1.5在材料表面待测点涂上合适的耦合剂，对于具有光滑表面的材料，用机油作耦合剂，对于粗糙表面或垂直表面，用高粘度甘油、水玻璃、油脂等作耦合剂。超声波测厚作业指导书第7页共7页6.1.2校准零点6.1.2.1对于钢铁材料，将声速预置开关拨到5

5、900，然后将探头压在投了耦合剂的凋零试块上，转动凋零旋钮，直到液晶屏上的数字与凋零试块的厚度值相同为止。6.1.2.2若要测量其它材料的厚度，其声速度及试块也应作相应的调整。6.1.2.3不同材料的声速见附录二未知材料声速的测量方法见附录三。6.1.3将探头压在涂有耦合剂的材料表面，则材料的厚度显示在测厚仪的液晶表面上，记下厚度值，拿开探头，此点厚度测量结束。6.2测量方法6.2.1单测量法：在一点处测量一次。6.2.2双测量法：在一点处用探头进行两次测量，在两次测量中，探头的分割面互为90°取较小的数值为材料厚度。6.2.3对于管壁测量，管径大时

6、，测量时用单测量，探头的分割面与管材轴线相垂直，见下图本厂所用管子管径均较大，因此用此法6.2.4对于管径较小的管子测量（外径小于100），则用双测量法。6.3作业内容6.3.1本厂变管为主业，管子弯前弯后的厚度测量为主要作业内容。6.3.2弯前测厚超声波测厚作业指导书第7页共7页6.3.2.1首先确定测量点，把管子沿圆周方向分为四等份，分别标上1,2,3,4见下图14236.3.2.2沿上面四点作管子轴线的平行线，则测量点在平行线上。6.3.2.3在管子的轴向上，确定弯管的起弯点（0°）、22.5°、45°、67.5°90°等五点，沿这5点垂直于轴

7、线的圆，则于以上所作的轴线的平行线有20个交点，此20个交点即为测量点，对于小于45°的弯管取12点，45°-67.5°取16点，见下图0º22.5º45º67.5º90º6.3.2.4依次测量各点厚度，并作好记录。6.3.3弯后测量6.3.3.1管子弯完以后，再在以上各点重新测量厚度，并作好记录。6.3.3.2测量完的厚度记录，应由测量人和记录人共同签字后，质检部按有关标准验收。6.3.3.3对于弯管后厚度较薄的接近下限值的，应用附近做大范围精确测量，以保证壁厚在控制范围之内。7作业过程中对见证点和停工待检点的控制超声波测厚作业指导书第7页共7页7

8、.1在测量过程中，对于弯管背弧面有拔管之处，应设立控制点，对它作精确大范围测量，保证此点附近厚度在设计壁厚之