002焊接作业指导书

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1、拟制:**文件编号:**-**-002文件名称:医院电动床焊接作业指导书审核:**批准:**工具设备/检验器具:氮弧焊机、二氧化碳保护焊机参考的标准/法规/验收准则:半成品检验规程必要的记录:生产过程管制表人员配备:1.H的:确保按照技术要求生产出合格的产品或零配件。2.操作规程:2.1从生产部领取生产计划通知单和生产图纸。2.2审核图纸,按照图纸耍求从下料组领取所需的焊接材料。2.3认真熟悉焊接有关图样,弄淸焊接位置和技术要求。2.4焊接流程及工艺:2.4.1设备的安全检查a检查氮气瓶阀冇无漏气及失灵,导气管是否畅通,电流电压表、流量计等仪器仪表是否正常等。b接通焊接转换开关,调好

2、焊接电流、电流衰减时间、气体滞后时间,选择好长短转换开关,调节氮气流量所需数值。c做好个人防护和现场劳动保护。d将铉棒磨成所需形状,调好钩极伸出喷嘴长度(3〜6mm左右)。c手工鹄极氮弧焊的电源极性为直流正接。2.4.2焊接材料:根据不同的材料选择合适的焊丝品牌和规格,焊前应彻底清除焊丝表而的油污,焊接位置两侧不小于10mm范围内的油污、灰尘等杂物应清除干净。2.4.3焊丝伸出长度:由于焊接选用焊丝较细,焊接电流流经此段所产生的电阻热对焊接过程冇很人影响。生产经验表明,合适的伸出长度应为焊丝直径的10〜20倍,一般在5〜15mm范围内。2.4.4气体流量:小电流时,气体流量通常为5〜

3、15L/min;大电流时,气体流量通常为10〜20L/min,并不是流量越大保护效果越好。气体流量过大时,由于保护气流的紊流度增大,反而会把外界空气卷入焊接区。2.4.5各处焊点除点焊外均应满焊,焊缝过度圖滑、匀直,接头咬边良好,无错焊、漏焊、假焊,其焊接效果应达到无裂纹、弧坑、气孔、夹渣等。2.4.6如产生缺陷,必须用电濟工具魔除后,再继续施焊,不得用重复熔化方法消除缺陷。2.5焊接工艺参数图表:2.5.1表:图3・11电极的端头形状IOOAtlT,50A以上(b)诸用克流反檢门电码禺)尖单1头直径/mm尖■角«/(•>电tt/A脉冲电後1.00.I2S122-152〜2S-1.6

4、0.830】0~7010〜1402・40.83512-90】2〜1&02.41.14515-15015〜2503・21.1«020-20020〜3003.21.59025~25025〜350袞3J5钩极尖鋼影状和推荐的电淹范围(ASiE接)10修订次修订内容生效期**年**月*H拟制:**审核:**批准:**文件编号:**-**-002文件名称:医院电动床焊接作业指导书工具设备/检验器具:氮弧焊机、二氧化碳保护焊机安全预防措施:2.5.2表:2.5.4表:环境控制要求:参考的标准/法规/验收准则:焊接电流/人A淹烬樓交淹焊接喷嘴玄径/mm气体畫■/(L/min>/mm吒体流秋/(L/

5、min)10—1004~9・54〜58〜9.56〜810P-1504〜9.54〜79.5-11--7〜】0151-2006〜136〜811-)37~1020)〜3008〜138〜9)3-168〜】5301〜50013〜169〜】216-198〜15*3-16焊接电a[和体流■的关系2.53表:必要的记录:人员配备:知路过渡1赖粒状过建炸接电潦/A电議电压/V烬接电漫/A电彊电压/V0.850〜100)8-211.070〜220)8-221.290-15019-23160~40025〜381.6140〜20020〜24200〜50026〜402.0—200〜60027-402.5■■3

6、00〜70028〜423.0500〜80032〜44*3-1«常用焊接电流和电弧电压的范围接头形论焊接电粼A)pK2rgFF搭揍钢管和钢昏532Qn11-8532Q11□11-8二532Q11n1x■853「一Qfa11no■8532Q4m11no11■8532Q4611□532Q4611□3-2112532Q4611323-2112532Q4611□11■8工532Qf311□二532Qfa□1A■8l0修订次修订内容生效期2016年5月3口文件编号:**-**-002文件名称:医院电动床焊接作业指导书拟制:**审核:**批准:**工具设备/检验器具:氮弧焊机、二氧化碳保护焊机3.

7、注意事项:3.1焊工工作时必须穿工作服,越绝缘手套,穿绝缘鞋。3.2焊工必须按照规定经相应试件考试合格后,方可上岗位焊接。3.3作业区如有易燃易爆物品时,要做好防止飞溅物的措施。3.4作业前,二氧化碳气体应预热15min。开气时,操作人员必须站在瓶嘴的侧面。3.5焊接时应注意避免飞溅或电弧损伤设备、飞溅。3.6禁止在不停电的情况下榆修,消•扫焊机或更换保险丝,以防触电。3.7气瓶上应贴有出厂合格标签,其纯度>99.95%,气瓶中的气体不能用尽,瓶内余压不得

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