002循环水管道焊接作业指导书

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1、单位代码：NEPC-SFXMB编号：01SG-B04-002施工作业指导书施工项目：循环水管道焊接编制单位：沈抚项目部焊接公司工程资料长期保存技术文件审批页文件名称循环水管道焊接施工作业指导书编制单位中国能建东电一公司沈抚项目部焊接公司编制人员编制日期2016年04月08日审核审核部门/单位审核人员审核意见审核日期专业公司项目工程管理部项目质量保证部项目安全管理部批准项目总工程师：年月日目录一、编制依据1二、工程概况、施工范围及工程量1三、施工准备和施工条件1四、综合进度和配合要求2五、施工主要机具及材料2六、主要施工方法和步骤3七、施工质量标准和工艺要求4八、应注

2、意的质量问题十、施工中的主要危险点与安全技术措施十一、环境保护及文明施工措施和要求・・・・十二、应形成的质量记录和验收级别・・・・・・・・危险点控制通用卡危险点控制专业卡职业卫生危险因素及防范措施十三、附表交底培训记录施工方案执行过程检查表67789O-2-3-6-7-8_22222111111施工方案执行过程不符合整改验证记录…施工方案验证记录一、编制依据1《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1—2014o2《中国能源建设集团有限公司安全生产暂行办法》。（5号）3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012o4《电力建设施工质量验收及评价

3、规程》DLT5210.7-2010（焊接）。5《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820-2002o6《管道焊接接头射线检验技术规程》DL/T821-20017河北省电力勘测设计研究院《循环水管道布置安装图》8《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》2011年版。9《绿色施工导则》建质[2007]223号。10《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007o11《建筑工程绿色施工评价标准》GBT50640-2010o12《工业金展管道工程施工规范》GB50235-2010o二、工程概况、施工范围及工程量1工程概况厂区循环水管道在循环水

4、泵房内由4根DN1600的钢管引出（分别两台机组各2根），后汇至2根DN2400的母管上，由2根母管连接至主厂房的#1、#2机组的凝汽器，回水管道分别连接到S0204卷册。另外在DN2400的钢管上也设有7座排空检查井。循环水管道的钢管将为成品。2工程量焊口总数约240道左右，材质Q235B等，规格主要为©2440X14、©1820X12、4）1630X12o三、施工准备和施工条件1焊接人员1.1焊接施工应由具有相应资格的合格焊工进行施焊，严禁无证操作，越级越类、超有效期施工。1.2焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书，凡遇与作业指导书耍求不符时，焊工应拒绝施焊。当出现

5、重大质量问题时，报告有关人员，不得自行处理。2焊接材料2.1焊口对接的焊接材料的选用应与焊接工程一览表规定相一致，且符合焊接技术规程。2.2焊条应存放于干燥、通风良好、温度大于5°C、相对空气湿度小于60%的库房内。2.3焊条在使用前应按要求进行烘焙，重复烘焙不得超过两次，烘焙温度及时间按其技术说明书要求进行。2.4焊条领用后应装入专用的焊条保温桶内且施焊时应通电，焊条应随用随取，避免受潮，且存于防潮桶内的焊条在现场存放的时间不得超过4小时。1.5应对根据母材的化学成分和对焊接接头的化学性能的要求，合理选用焊丝。3焊前准备焊接前应准备足够的机械设备及人员，且机械设备

6、应良好，电流、电压表显示正常，能灵活调节焊接电流。四、综合进度和配合要求1综合进度：管道组合及安装开始至结束。2配合要求：2.1进入施工现场以后，应立即开展工作，作好所有的准备工作。2.2焊接施工过程包括装配、施焊和检验等三个工序，上道工序符合要求后方准进行下道工序，否则禁止下道工序施工。2.3在点固完焊口之后，应在当天施焊完毕。五、施工主要机具及材料1施工机具配备：序号机具名称规格型号单位数量1直流逆变焊机ZX7-400STG台82二氧化碳气体保护焊机台83埋弧焊机台12工具材料的准备序号材料名称规格备注1焊条J5074）2.5/3.2/4.02焊条J422（1）

7、2.5/3.2/4.03焊丝THY-51B01.2六、主要施工方法和步骤1坡口的制备应以机器加工的方法进行。如使用火焰切割方法切制坡口，则应将割口表面氧化物、熔渣及飞溅物清理干净，并将不平处修理平整。2焊接施工前，应仔细检查对口质量，母材材质，坡口是否符合图纸耍求，经检查合格后方可进行点焊或施焊。3焊件在组装前应将坡口表面及附近（每侧各15mm）母材内、外壁的油、漆、锈、垢等清理干净宜至露出金属光泽，并确认清理范围内无裂纹、夹层等缺陷。4管子对口时应做到内壁平齐，如有错口，其错口值不应超过壁厚的10%且不大于4mm。5焊口的对口间隙应对称均匀，以防止焊缝收缩引起