《特种加工》实验指导书-贵州大学

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1、机械工程学院《特种加工》实验指导书吴兵编写适用专业：机械设计及其自动化，模具设计及其制造贵州大学二00七年-一月十日刖弓随着科学技术不断发展，具有高熔点、高强度、高脆性、高粘性等性能的新材料不断出现，具有各种复杂结构和特殊工艺要求的工件越来越多，各类新的技术问题不断出现，人们通过各种渠道，借助多种能量形式，不断探求新的工艺途径，于是各种特种加工方法先后应运而牛。本课程的目的就是在主要讲授电火花加工的基础上，使学生了解各种特种加工的主要原理和特点。为了使学生更好地理解和深刻地把握特种加工的基本知识，并在此基础上，训练和培养学生观察和实际动手的能力，设置了电火花加工原理演示实验

2、、电火花成效加工实验和线切割加工原理演示实验。电火花加工原理演示实验强化学生对电火花放电加工过程的认识；了解电火花机床的结构；认识电火花机床的操作要点。电火花成型加工实验使得学生进一步掌握电火花加工的原理和工艺特点；了解电极材料、电规准等因素对加工速度、加工精度、表面质量的影响。线切割加工原理演示实验深化学生对数控电火花线切割编程方法及加工原理的了解；了解电火花线切割机床、微机控制器、高频电源的结构及操作方法；增加对电火花线切割加工工艺参数选择的认识。本指导书中所提及的关于机床操作的各项注意事项均涉及安全事项，必须加以重视。模具设计及其制造专业开设电火花加工原理演示实验。目

3、录实验一：电火花加工原理实验3实验二电火花成型加工实验5实验三：线切割加工实验8实验报告基本内容要求10实验报告格式11实验一：电火花加工原理实验实验学时：2学时实验类型：验证实验要求：必修一、实验目的1、进一步掌握电火花加工的原理和工艺特点；2、了解电极材料、电规准等因素对加工速度、加工精度、表面质量的影响。二、实验内容利用电火花机床，用铜电极分别采用不同电规准加工，并比较其加工速度、电极损耗与表面质量之间的关系。三、实验原理、方法和手段电火花加工中，电规准的改变会对工件的加工效率和质量产生较大的影响。本实验通过改变电流、脉冲宽度和间隔分别对同一工件进行放电加工，分析电火

4、花加工过程的加工规律。四、实验组织运行要求根据本实验的特点、要求和具体条件，采用集中授课形式。五、实验条件E46PM电火花穿孔成型机床，纯铜电极和相关工具，《特种加工实验指导书》。六、实验步骤1.通过观察了解电火花机床的主轴头、自动伺服进给系统、工作液供给系统、脉冲电源等的工作原理、结构和工作要点；2.检查、清点和熟悉电火花加工所需的装备、仪器、工件、工具电极等；3.观察加工过程中各参数的设定及变化4.观察加工完后工件的粗糙度。七、思考题1、主轴头上安装的表的读数在每次进给时是否一致？它表示的是什么数据？2.列举出电火花成型加工的应用范畴以及你看到的电火花加工机床可以改进的

5、地方。八、注意：整个实验过程中，切勿用手触摸电极头部分，以免出现危险!实验二：电火花成型加工实验实验学时：2学时实验类型：验证实验要求：必修一、实验目的通过实验进一步掌握电火花加工的原理和工艺特点；利用相应的工艺知识进行实际加工，理解电极材料、电规准等因素对加工速度、加工精度、表面质量的影响。二、实验内容根据工件材料及工艺要求，利用所掌握的零件加工工艺知识分析加工要求，根据特种加工的特点，使用电火花机床，分别釆用不同电规准加工，并比较其加工速度、电极损耗与表面质量。三、实验原理、方法和手段不同零件的具体工艺要求是不相同的，在对其加工工艺进行相应的分析基础上，结合电火花加工的

6、特性，采用不同的电规准的对工件进行有针对性的加工，并比较其加工结果，以得到相应的结论。四、实验组织运行要求根据本实验的特点、要求和具体条件，采用集中授课形式。五、实验条件E46PM电火花穿孔成型机床，纯铜电极和相关工具，《特种加工实验指导书》。六、实验步骤首先对现场零件的结构特点作出相应的工艺分析，拟定加工步骤，结合特种加工的特点在电火花机床上进行相关的加工工序。粗加工：⑴用游标卡尺测量铜电极长度并记录，然后将电极装夹在主轴电极夹头上，利用专用扳手将其拧紧；⑵将工件放在电极正下方的磁性吸盘上并找平、找正，然后用内六角扳手将磁盘开关顺时针旋转到位；⑶认识了解机床面板各钮的功用

7、，旋开急停按钮；⑷启动油泵，使工作液面埋没工件超过70俪以上；⑸选择“单节放电”（F1）,输入Z轴加工深度：1（nrni）⑹调整放电参数（F7）,选择加工电流AP,按一设置AP=45（A）,记录下加工电流AP、脉冲宽度TP、脉冲间隔TB的值，再按F7退出放电参数的设置；⑺按小操作板上丨，向下移动电极使之刚好与工件接触，这时机床蜂鸣报警，按机床面板丨选择Z轴绝对处标，按F4,按YES确定，使Z轴清零位；⑻按小操作板上f,解除报警，再按“放电开启”钮加工，记录加工完成吋间；⑼加工到位后，机床报警，此时按小操作板上f,抬