水性涂料的分析检测指导书

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1、程序名称版次A水性硅藻泥的分析检测指导书页码1/51主要廿的和适用范围本标准规定了该公司研发的新材料水性硅藻泥作为内墙装饰涂料川的性能检测要求及检测方法，以作为QC检验Z依据，使其作业标准化、规范化，确保成品品质满足顾客要求。该标准适用于水性涂料的检测分析。2规范性引用文件GB/T1723-1993《涂料黏度测定法》GB/T9269-2009《涂料黏度的测定斯托默粘度计法》GB/T1726-1979《涂料遮盖力测定法》GB/T9780-2005《建筑涂料涂层耐玷污性试验方法》GB/T23989-2009《涂料耐溶剂擦拭性测

2、定法》GB/T6739-2006《色漆和淸漆铅笔法测定漆膜硬度》3技术要求水性涂料的相关检测项目的技术要求见表1表1检测项口的技术指标检测项目技术指标容器中的状态（0、30°C）经搅拌后均匀，无硬块储存稳定性6个月附着力M4B硬度衣血划痕W1黏度（4-黏度杯）/s33s左右遮盖力口色及浅色，＜130其他色，W110耐擦洗性$300吸水性5s后水不流挂干燥时问W2h程序版次A名称水性硅藻泥的分析检测指导帖页码2/5表1检测项目的技术指标检测项II技术指标施工性滚涂无闲难颜色与外观表面平整，符合色差范围粉化性无粉化现象1试验方

3、法4.1容器中的状态目测。容器中状态是指涂料在容器中的外观、如是否存在分层、沉淀、结块、凝结等现象以及经搅拌后是否能混合成均匀状态，它是最直观的判断涂料外观质量的方法。以“经搅拌后呈均匀状态，无结块”为合格，该项技术指标反映了涂料的表观性能即开罐效果。4.2储存稳定性指涂料产品在正常的包装状态及贮存条件下，经过一定的贮存期限后，产甜的物理及化学性能仍能达到原规定的使用性能。将涂料在室温条件下贮存6个月后观察是否有严重的增稠、变粗、沉淀现象发生。4.3附着力测定方法：百格法用锋利刀片（刀锋角度为15°~30°在测试样本表面划

4、10X10个lmmXlmm小网格，每-条划线应深及油漆的底层；川毛刷将测试区域的碎片刷干净；川粘附力350〜400g/cm2的胶带（3M600号胶纸或等同）牢牢黏住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触而积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同测试；结果判定：要求附着力$4B时为合格。5B——划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉点处均无油漆脱落；4B——在划线的交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积小于5%；3B——在划线的边缘及交义点处有小片的油漆脱落，H脱

5、落总面积在5%〜15%之间；2B——在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总血积在15%~35%Z间；1B——在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，英脱落总而积大于65%o程序名称版次A水性硅藻泥的分析检测指导站页码3/54.4硬度受试产品或体系以均匀厚度施涂于农而结构一•致的平板上。涂膜干燥/固化后，将样板放在水平位置，铅笔装在专用的铅笔硬度测试仪上(施加在笔尖上的载荷为lkg,铅笔与水平面的夹角为45°),推动铅笔向前滑动约5mm长,共划5条,再川橡皮擦将铅笔痕擦拭干净。结果判定：检查产品表而有无划痕，当有1

6、条以下吋为合格。4.5黏度测试仪器：4号黏度杯测试方法：川4号黏度杯装满待测产品，同时川秒表记录产品从管孔流出至结朿所需的时间。结果判定：流出时间在33s左右时为合格。4.6遮盖力测试方法：滚涂法。根据产品标准规定的黏度(33s左右，如黏度稠无法滚涂，则将试样调至滚涂无闲难的黏度，但稀释剂用量在计算遮盖力时应扣除)，在感量为0.01克天平上称出盛有涂料的杯子和圆棒的总重量，用圆林将涂料均匀地滚涂于有一条黑线的样品纸上，观察以看不见黑线为终点。然后将盛有余料的杯子和圆棒称重，求出样品纸上涂料的重量。滚涂时应快速均匀，不应将涂

7、料涂在纸的边缘上。结果计算：X=(W1-W2)/4XI0000式中：W1——未滚涂前盛有涂料的杯子和圆棒的质量，g；W2——滚涂后盛有余料的杯了和恻棒的重量，g；S——样甜纸的而积，cm2；平行测定两次，结果之茅不大于平均值的5%,则取其平均值，否则必须重新试验。程序版次A名称水性硅藻泥的分析检测指导帖页码4/54.7耐擦洗性4.7.1在正式试验前，试验人员应在合适的天平上，练习用干脱脂棉包裹的食指往复擦拭,压力的大小控制在1000g"2000gZ间。应练习足够次数，使试验人员能在止式试验时能止确应用这样的压力。4.7.2

8、在样板表面选取120mm长擦拭区域，川自来水清洁涂层表面，除去表面疏松物质后晾干。4.7.3川铅笔或其他合适耐溶剂的记号笔，在干净、无损涂层表面划取120mmX25mm的试验区域。4.7.4脱脂棉川规定的溶剂浸至润湿状态（川手挤压应无液滴滴F）。在进行卜一个步骤前,挥发时间不能超过10s。4.7.5将经