加裂车间事故应急预案

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1、加裂装置事故预案一、加氢裂化装置事故处理总原则1.保证人身的安全2.保证设备安全3.保证催化剂安全4.防止加热炉炉管结焦5.处理必须迅速,但也应注意高温高压设备的温度,压力变化不可过快,以防设备受损而引发其它事故。6.及吋正确使用联锁,并在启用后检查切断阀、电动阀实际动作情况,如失灵需手动执行。7.处理方法首先考虑维持生产的措施,但当继续生产将危及人员和装置安全时必须停车,并将装置处理到安全状态。8.事故处理方法应符合操作规程的限制和程序要求。9.防止跑、冒、串事故发生。处理中应特别注意各高低压连接处,釆取必要措施,严防串压。10.对易冻凝管线和设备应及时处理。二、装

2、置高压部分焊接点事故工艺处理措施隐患部位:加裂冷高分《105顶焊口泄露危险介质:循环盘、硫化盘、轻油气危险特性:属临氢系统:低温(50°C),高压(15Mpa),未达到其自燃点,遇明火及静电极易发生火灾爆炸事故。应对措施:巡检人员发现问题后,立即告知班长及值班领导,及时汇报车间领导生产调度。班长安排现场安排应急抢险设施,如手提式灭火器、服务点消防蒸汽、平台处消防竖管用消防水,厂级消防车。安排专人现场监控,严密注意事态发展状况。工艺操作措施:序号处置负责执行人1通知公司调度、车问值班人员班组长2通知车间主任值班人员3通知工艺员、设备员、安全员车间主任4车间主任、设备员、

3、安全员协同值班长共同指挥事故处理车间主任5紧急启动装置泄压联锁,0.7MPa/min的紧急泄压阀打开,系统开始泄压反应内操6联锁关闭反应进料加热炉F-101主燃料气线上的切断阀UV-10402,主操关闭主燃气调节阀、外操关闭各主火嘴阀,根据温度情况关闭长明灯紧急切断阀、现场关闭各长明灯火嘴阀。现场关闭炉根部所有根部阀。内操、外操7联锁停P-102,泵出口总管切断阀关闭,同时联锁切断液力透平入口切断阀,停液力透平。迅速自动切换热高分至热低分液位开关,投用液位调节阀,严格监测热高压分离器液位。现场监控热高低分液罐的波动情况,内操联系上游装置停止供料。内操、外操8联锁停P-

4、104:开最小线流量阀,关闭出口电动阀门,停主电机,外操检查泵出口阀关闭情况,泵联锁停情况,内操根据泵入口缓冲罐串压情况进行关闭泵出口手阀。内操、外操9联锁停P-1O3:开最小线流量阀,关闭出口电动阀门,停主电机,外操检杳泵出口阀关闭情况,泵联锁停情况,内操根据泵入口缓冲罐串压情况进行关闭泵出口手阀。内操、外操10新氢压缩机:内操联系上游供氢装置降停供料,控制卸荷器自100%、50%、0%,氢气泄压至燃气管网(或低瓦系统)关闭进出口电动阀,停电机,外操检查机进出口关闭情况内操、外操11维持循环机的运转,若压力低于4.OMpa,则进行停机处理。循环氢机要求全量带反应系统

5、油,带反应器床层温度降至安全温度后,循环氢压缩机降变频停机。内操、外操12尾油、柴油、航煤以及石脑油产品改不合格线或者短循环,维持各塔、罐的正常运转。内操、外操13吸收稳定系统改三塔循环。根据V-20KV-203的液位决定是否关闭P・203、P・204去T-205、T-208进料阀,重石脑油出装置阀关闭,全部进T-209,维持好三塔的压力和液面。内操、外操14脱硫系统根据低分气、液化气、干气的量可保压,维持胺液循环,P-217继续运行。内操、外操15热工系统1.0MPa蒸汽脱离管网,汽包改放空。停T-20LT-202底汽提蒸汽,倒淋排水。外操现场救险措施:1.由本岗位

6、内操操作人员汇报调度、车间领导,拨打消防电话88119报警,详细说明事故发生车间及地点;2.由班长安排现场救险组一人紧急疏散所有非装置人员,并安排一人于加裂装置外引导消防救灾车辆进入现场。3、将车间消防器材及应急保护器材,如空呼器、防毒面具等工具运至高换就近位置(上风向),并佩戴好个人防护用品;消防车到前做好以下防护措施:%1消防灭火器就位于泄露点上风向口。%1做好临近消防蒸汽备用情况,连接好蒸汽胶管并打开蒸汽,蒸汽开关要缓慢进行,防止猛开造成胶管断裂、甩龙、水击等对人员造成伤害。%1连接消防栓水带,开消防栓引水,确保消防水带正常使用(消防水严禁用于扑火油品火灾,一般

7、用于就进设备降温保护);消防车到达现场,按照车间指引定位并消防准备就绪。%1如有油品大量泄漏,安排专人在装置雨排下游封堵排水沟,防止大量油品外移引发更大事故隐患。%1所有预防措施建立后,密切监控现场事故发展状态,等待后续安排及专业队伍进入现场。装置高压部分法兰泄事故工艺处理措施隐患部位:加裂二反顶管道大法兰泄露危险介质:循环氢、硫化氢、轻油气危险特性:属临氢系统:高温(350°C),髙压(16Mpa),达到其自燃点,遇明火及静电极易发生火灾爆炸事故。应对措施:巡检人员发现问题后,立即告知班长及值班领导,及时汇报车间领导生产调度。班长安排现场安排应急抢

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