焊接工艺指导书、焊接工艺评定报告PQR-xxx

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1、PQR编号：PQR-焊接工艺评定报告编制:审核:批准:焊接工艺指导书单位名称公司批准人签字：焊接工艺指导书编号WPS-日期焊接工艺评定报告编号PQR-焊接方法GTAW机械化程度（手工、半自动、自动）手工焊接接头：对接简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层布置及顺序）坡口形式：V衬垫（材料及规格）/其他/根据推荐先前提供的资料，按照图1结构画图，钝边0.5〜lnrni,坡口角度30〜40°,间隙2〜3mm母材：类别号/组别号/与类别号/组别号/相焊及标准号GB/3077钢号12Cr2MoWVTiB与标准号GB/3077钢号12Cr2MoW

2、VTiB相焊厚度范围：母材：对接焊缝/角焊缝/管了盲径、壁厚范围：对接焊缝1・5〜10価角焊缝不限制焊缝金屈厚度范围：对接焊缝1.5〜10mm角焊缝不限制其他/焊接材料：焊材类别/焊材标准/填充金屈尺寸02.4mm/焊材型号//焊材牌号（钢号）H08Cr2MoVWTiB/其他/耐蚀堆焊金属化学成分（％）CSiMnPSCrNiMoVTiNb///////////其他：/注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。(r//置M位有所h-)n:釧••置:(置缝向位向位焊方缝方接接接焊接焊对焊角焊60°c300°c2h300°C00//际1A

3、热热间持热预预层保加n)5//(L/mi『量7流//比饥97混9.9//类种Ar-1:护佛保俗部面气保尾背接・•正(V)性询极电流55颐直奶性和軸啊释流接莎电电焊GTXJZ^V/

4、量cm)厶昌"M(k号牌性>zAz(x流电■厶AWGT42.001155/2WAS4①521A80/nm/101e银/丝///参淸焊：助而丝茁摆背取锤出/e施或理或至/■★>・"An^>:术劝前道电艺技摆焊/导卖期日制编核宀中期日准比期日焊接工艺评定报告单侍名称公司批准人签字报告编号日期焊接方法机械化程度：手工J半自动自动焊接接头：对接详图：坡口形式V备注

5、:坡口角度40。钝边0.5〜1mm,间隙2〜3mm。按照备注要求画图母材：焊后热处理：标准号GB/T3077温度760°C土15°C牌号12Cr2MoWVTiB保温吋间2h类、组别号/与类、组别号/相焊厚度t二5mm保护气体：Ar流量10L/Min直径C38mm尾部保护气/流量/其他/背部保护气/流量/焊接材料：电特性：焊材标准：XXXX电流种类直流焊材牌号、直径/极性正接焊丝牌号、直径HO8Cr2MoVWTiB02.5焊接电流(A)1层;75〜80;2层95〜100焊剂牌号/屯弧屯压(V)10〜12熔敷金属厚度5mm磚极尺寸C2.5m

6、m焊接位置：技术措施：对接焊缝位置5G焊接速度(cm/min：)6〜9摆动或不摆动摆动方向(向上、向下:向上预热：背面清根方法：/预热温度150°C焊前清理和层间清理/层间温度/多道焊或单道焊(每面)单道焊单丝焊或多丝焊单丝其他/其他/无损检验PT/UT/MT/RTGB4730-2005I级合格其他/拉仲试验试验报告编号:试样号宽厚而积(mm?)断裂载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂特点和部位Xxx管全截而试样//605母材弯曲试验试验报告编号:试样编号及规格试样类型弯曲直径(mm)试验结果XXX-1200X5X5而弯20180°合格x

7、xx-2200X5X5背弯20180°合格xxx-3200X5X5面弯20180°合格xxx~4200X5X5背弯20180°合格冲击试验试验报告编号：试样号缺口位置缺口型式试验温度(°C)试验结果(J)////金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透）,焊缝：（熔合、未熔合）/焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）/O检验截面111IIIIVV焊角差（mm）/////耐蚀堆焊金属化学成分（重量％）CSiMnPSCrNiMoVTiNb///////////分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）：/附加说明:结论结论：木评定按JB470

8、8-2000规定焊接试件,检验试样，测定性能，确认试验记录正确，VI定结果合格（合格、不合格）焊丁-姓名焊工代号施焊FI期编制（签字）日期：审核（签字）日期：批准（签字）日期：第三方检验