连铸电气设备故障事故预案

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1、连铸电气设备故障事故预案一、1LB变压器突然故障处理连铸生产过程中,若1LB变压器突然故障失电。1、维护电工应立即手动将1PCC04断路器断开,而后送合1PCC05母联断路器;2、确认1PCC中VVVF1/2/3主回路、MD振动电源运行情况,确认MCC1/2运行情况;3、专门的电工负责蒸排风机的启动操作,程序员负责在画面上对变频器进行故障复位;4、通知中控启动本体、滑动水口及振动液压站、启动当前VVVF设备,并指挥启动铸机,恢复生产。二、2LB变压器突然故障处理连铸生产过程中,若2LB变压器突然故障失电。1、维护电工应立即手动将1PCC06断路器断开

2、,而后送合1PCC05母联断路器;2、确认1PCC中VVVF4/5主回路运行情况,确认MCC1/2运行情况;3、专门的电工负责蒸排风机的启动操作,程序员负责在画而上对变频器进行故障复位;4、通知中控启动木体及滑动水口、启动当前VVVF设备,并指挥启动铸机,恢复生产。三、MCC1供电主回路故障处理连铸生产过程屮,MCC1供电主冋路出现故障,MCC1全线停电。1、维护电工应立即判断MCC1三相进线供电是否正常,①若正常则在MCC1上断开MCC1故障冋路断路器,而后送合MCC1备用断路器;②若不正常则需在1PCC上断开MCC1当前供电电源,而后在1PCC上

3、送合备用MCC1供电电源;2、程序员负责在HMI画面上对变频器进行故障复位;3、通知中控操作故障确认并重新启动本体液压站,操作送合当前VVVF1/2/3整流单元并指挥重新启动铸机,恢复生产。四、MCC2供电主回路故障处d连铸生产过程中,MCC2供电主回路出现故障,MCC2全线停电。1、维护电工应立即判断MCC2三相进线供电是否正常,①若正常则在MCC2上断开MCC2故障回路断路器,而后送合MCC2备用断路器;②若不正常则需在1PCC上断开MCC2当前供电电源,而后在1PCC上送合备用MCC2供电电源;2、专门的电工负责重新启动蒸排风机;3、通知中控操

4、作故障确认并重新启动本体液压站、滑动水口液压站,恢复生产。五、VVVF2或VVVF3整流单元故障停电处理连铸生产过程中,VVVF2或VVVF3整流单元突然故障停电。1、维护电工应立即判断VVVF2或VVVF3进线供电是否正常;①若正常则立即操作断开故障整流单元,而后拉开故障整流单元输入输出主开关,送合备用整流单元输入输出主开关,程序员负责在画面上对变频器进行故障复位;同时通知中控重新启动铸机,恢复生产;②若不正常应速查原因并通知中控做终浇封顶处理,机械人员负责将故障整流单元对应的电机报闸手动打开,用单个VVVF自动低速将铸坯拉出。六、全线停电事故处理

5、在未生产时,如果出现全线停电,维护电工应断开1PCC04和1PCC06断路器,对MCC各进线柜主回路进行停电,对VVVF的24V电源供电回路及大包旋转电机抱闸供电回路进行停电。如停电30分钟后还未能送电,则关闭各个计算机和阀台对应的ET200站,只保留其它PLC部分及网络的供电。在生产时,如果出现全线停电。1、应立即终浇并操作铸机停,三分钟以内在仪表画面上操作事故最小水,三分钟以后在仪表画面上操作事故最大水,机械人员负责将拉矫机各电机报闸手动打开,连铸做滞坯处理。2、若三分钟以内电送到,可在画面上对变频器进行复位,通知中控启动本体、滑动水口及振动液压

6、站、启动当前VVVF设备,重新输入二冷水表号,并指挥启动铸机,恢复生产。七、DB.提升故障处理连铸生产过程中,引锭杆准备提升时,设备故障,无法实现正常提升。1、维护电工应立即通知中控人员降速,同吋切割人员指挥天车做好巾引锭杆的准备;2、待引锭头出铸机后,用5T电葫芦实现脱锭;并通知切割操作室手动操作切前辘道向前运行;使引锭杆快速走至合适位置,用天车将引锭杆巾走;3、用5T电葫芦将提升钩提至安全高度,通知屮控正常浇铸。八、VVVF2或VVVF3变频器通信故障事故处理连铸生产过程中,VVVF2或VVVF3变频器通信故障。1、通知中控停铸机,并在仪表画面上

7、操作事故最小水;2、维护电工应立即检查网络中断处的网络接线,并对VVVF2或VVVF3屮的所有变频器进行机旁手动复位;3、若3分钟内处理不了。则通知中控在OS1上操作事故运行(选择开关选事故操作并操作正向启动),将铸坯以变频器内部设定的拉速进行拉出;专门的人员负责扇形段框架、结晶器和阀台的手动本地操作。九、铸流PLC故障停处理1、连铸生产过程中,铸流PLC故障停,此时不要对PLC执行重新启动,程序员应立即通知中控终浇。2、程序员对仪表配水及轻压下状态进行检查,对VVVF实际工作情况进行检查,电气维护手动启动结品器振动(振频为:130振幅为:±2000

8、),机械维护检查液压站及阀台情况。3、若仪表配水及轻压下保持最后状态无异常,液压站及阀台无异常,结晶器振动启

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