锅炉检测方法应用研究

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1、锅炉检测方法应用研究【摘要】锅炉是在高温、高压、高湿等极端条件下工作的危险设备。随着科学技术的发展使得锅炉的体积变得越来越小，热负荷越来越高，各种工作参数也越来越高。H常维护保养检修的难度也越来越大。必要的检测和检修对锅炉的安全可靠运行的意义就显得更加重要。这也为锅炉检测方法提出新的挑战，本文主要介绍锅炉常见问题成因和常见的磁粉检测、超声波检测、低频率电磁波检测技术、电磁涡流表面裂纹检测、渗透检测法等锅炉检测方法。【关键词】锅炉；检测方法；无损检测0引言锅炉在我们日常生产和生活屮都冇着很广的用途

2、。由于锅炉工作坏境的特殊性，锅炉在长期使用中都要面对高温火焰和烟尘的烧灼和腐蚀，同时锅炉的各部位承压原件也要长期承受高温高压水汽作用，非常容易产生变形、泄漏、磨损和过烧等诸多问题。在口常使用中如果上述问题得不到及时解决，锅炉内部就容易出现堵塞和结渣现象，长时间的堵塞和结渣甚至会发牛爆管和爆炸等恶性事故。锅炉的问题主要来源于二个方面：一是,在锅炉的整体设计上或多或少都会出现一定的失误，制造材料自身缺陷和安装误差等问题。而这些问题也是容易忽视的。二是，在锅炉的长期使用过程中随着使用时间的累积同样会出

3、现各种各样的问题。所以，必要的质检工作对于保障锅炉正常安全运行具有很重要的意义。但是即便最严格的质检，也会有些许隐患被忽视而隐藏下来，随着操作不当、过载以及诸多因素的影响这些问题会被逐渐的放大，如果这些问题没有被排除，它们就会最终造成对锅炉的破坏。所以完善的检测工作是保障锅炉安全运行的重中之重。同时我国已将锅炉的设计制造、安装使用、检测维修和改造这七个环节纳入了强制管理的范畴。这也为提高锅炉设备的稳定性，延长其使用寿命，安全运行提供了法理保障。随着科学技术的发展在材料科学、自动控制科学、冶金技术

4、和工艺水平较以前都冇了长足发展，锅炉的工作参数越来越高，锅炉的体积也越来越小，热效率越来越高，热负荷越来越高，所以对制造锅炉的材料的要求也越来越高，在H常维护保养中对锅炉的检查和修理就显得特别重要，对锅炉的口常管理和检查修理也显得越來越重要。本文通过阅读大量资料综述了锅炉检测中常用的几种方法。常用的检测技术包括磁粉、超声波、渗透、涡流检测及射线检测法等1锅炉检测的准备工作锅炉的检测工作本身就有很高的危险性，为确保检测工作的顺利进行、保证工作人员的生命安全，在对锅炉进行检测之前，一定要做好相应的准

5、备工作和安全保障工作。准备工作主要包括以下三个方面：第一，锅炉检测之前，应该对待检测锅炉的制造和安装说明书、各种参数的资料、锅炉的运行规范等技术资料进行详细阅读和掌握，同时还要对历次的维修和改造记录，尤其是以往发生的事故记录进行认真的阅读和掌握。以便对锅炉整体构造，使用信息有一个全面的了解，确保检测工作的顺利进行。第二，锅炉检测之前，应该将锅炉内的水放净，将锅炉上一切的孔门装置开启，使得锅炉得到充分冷却。关闭与锅炉连接的给水、排污和蒸汽管道，防止因意外情况引起水汽倒灌，对检测人员造成伤害。从而确

6、保锅炉内外环境处于安全状态。第三，锅炉检测前，应该对锅炉内部的炉渣、烟灰和水垢等进行认真清理。这有利于发现锅炉裂纹、变形等缺陷。同时应该做好相应的辅助工作比如：锅炉内部照明，周边环境清理，做好检查人员的安全防护工作。2常用锅炉检测方法2.1磁粉检测磁粉检测，是一种适合于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测技术。原理是通过外加磁场磁化被检工件，磁力将在工件的表面和近表面缺陷处逸出从而在工件表面而形成漏磁磁场，这将使得工件表面的磁粉聚集，从而显示出缺陷的存在。磁粉检测的优点在于能方便的对铁磁性材料进行

7、检测，同时精度较高，能检查出锅炉微小的近表面中存在的裂纹等问题。但是，如果检测的工件无法磁化或难以消磁，磁粉检查就不能使用了。磁粉检测有较广的应用范围，一般用于对压力容器的焊缝的完好程度进行探测。2.2低频率电磁波检测技术低频电磁检测是利用电磁波物理特性。在待检测管道某点输入一个低频电磁信号。当电磁波遇到缺陷时，波段和频率都会改变，通过分析电磁波改变情况來确定缺陷。大量的工程实践证明低频电磁检测技术在锅炉检测方面能取得良好的效果。由电磁波的特点使得它可以检测到常规技术手段无法检测到的一些死角地方

8、，而且管子表面的污垢、油漆层不会降低测量精度，能迅速准确发现内部缺陷，因此低频电磁技术在锅炉内壁检测方面优势明显。2.3超声波检测法锅炉管道一般长度都比较长，分布复杂。常规检测手段很难检测到锅炉管道的缺损情况。目前也只能对关键焊缝进行抽查检验。锅炉角焊缝未熔合是锅炉的缺陷，它严重危害锅炉的安全运行。对于上述问题一般采用超声波检测法。超声波检测具冇精度高，适用性强等特点。2.4电磁涡流表面裂纹检测丁业锅炉在长期的使用过程中还经常会对焊缝表面裂纹的渗透进行检测。在以往的检测过程中都会对焊缝表面事先进