高层建筑筏板大体积混凝土施工探析

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1、高层建筑筏板大体积混凝土施工探析中图分类号：TU97文献标识码：A文章编号：临沂市罗庄广电大厦工程主楼17层，地下1层，钢筋混凝土筏板基础，筏板平面尺寸28.7米X45.6米，筏板厚2.40米。筏板混凝土强度等级为C30,抗渗等级S6,混凝土总量3140.93立方米。具体方案如下：筏板分两层浇筑，每层厚1.2m,筏板中心水平位置埋设①50循环散热冷水管，外部采用覆盖保温,以减小混凝土内外温差。现场设小型混凝土搅拌站，配备HP-800型搅拌机两台，HBT—50型输送泵一台，QT60塔吊1台吊运部分混凝土，以免浇筑过程中产生冷缝。1、材料施工准备1.1、水泥、粉煤灰采用“沂州牌”P.32.5级普

2、通硅酸盐水泥。为减少水泥用量，降低水化热，降低混凝土的温升值，在满足设计强度的前提下，掺加邹城电厂产二级粉煤灰。1.2、外加剂根据设计要求，混凝土中掺加水泥用量4%的复合液，它具有防水剂、膨胀剂、减水剂、缓凝剂4种外加剂的功能。溶液中的糖钙能提高混凝土的和易性，使用水量减少20%左右，水灰比可控制在0.55以下，初凝延长到5h左右。2.1严格控制骨料级配和合泥量选用10.40mm连续级配碎石（其中10.30mm级配含量65%左右），细度模数2.80-3.00的中砂（通过0.315n凹筛孔的砂不少于15%,砂率控制在40%—45%）。砂、石含泥量控制在1%以内，并不得混有有机质等杂物，杜绝使用

3、海砂。2.2优选混凝土施工配合比根据设计强度及泵送混凝土坍落度的要求，经试配优选，确定混凝土配合比如下：采用425R水泥时为水：水泥:砂：碎石：复合液=0.25：1：1.82：2.51：0.04；采用525R水泥时为水：水泥：砂：碎石：复合液：0.50：1：2：2.77：0.04,坍落度150J18cmo2.3严格控制混凝土入模温度施工过程中应对碎石洒水降温，保证水泥库通风良好，自来水预先放入80m3的地下蓄水池中降温。浇筑主楼承台时，将水预先放人商住楼地下二层水箱中降温，使入模温度控制在25以下。2.4加强技术管理加强原材料的检验、试验工作。施工中严格按照方案及交底的要求指导施工，明确分工

4、，责任到人。加强计量监测工作，定时检查并做好详细记录，认真对待浇筑过程中可能出现的冷缝，并采取措施加以杜绝。2.5合理组织劳动力及机械设备(1)施工人员分两大班四六制作业。每班交接班工作提前半小时完成，人不到岗不准换班，并明确接班注意事项，以免交接班过程带来质量隐患。(2)承台浇筑采用泵送，并用塔吊配合，以免接、拆泵管或堵管时混凝土出现冷缝。砂、石采用自动配料机配料，装载机配合。每台泵输出混凝土量为2加3/h左右，塔吊吊运混凝土4.5m3/h池左右。2.6采用切实可行的施工工艺承台浇筑，根据泵送大体积混凝土的特点，采用“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的方法。这种自然流淌形

5、成斜坡混凝土的方法，能较好地适应泵送工艺，避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长，从而提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理，保证上下层混凝土浇筑间隔不超过初凝时间。根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置两道振动器，第一道布置在混凝土出料口，主要解决上部混凝土的振实；由于底层钢筋间距较密，第二道布置在混凝土坡脚处，以确保下部混凝土密实。随着浇筑的推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度上混凝土的质量。由于大体积泵送混凝土表面水泥浆较厚，故浇筑结束后须在初凝前用铁滚筒碾压数遍，打磨压实，以闭合混凝土的收水裂缝。2.7加强混凝土的养护及测温工作(1)采用蓄水法保温养护，蓄水

6、深度19cm以上。商住楼承台在混凝土施工期问通入冷却循环水，以便加快承台内部热量的散发(图2)o为保证冷却水温度控制可靠、流量调节方便并节约用水，将循环水管的一端接至用于地坑降水的®150总排水管，另一端接至承台面，使冷却水与养护循环往复，有效地控制内外温差。(2)为及时掌握混凝土内部温升与表面温度的变化值，在承台内埋没若干个测温点，采用L形布置，每个测温点埋设温管2根01根管底埋置于承台混凝土的中心位置，测量混凝土中心的最高温升，另一根管底距承台上表面100mm,测量混凝土的表面温度，测温管均露出混凝土表面100n皿。用100的红色水银温度计测温，以方便读数。第1oJ5d每2h测温1次，第

7、6d后每4h测温1次，测至温度稳定为止。从3个承台的测温情况看，混凝土内部温升的高峰值一般在3o5d内产生，3d内温度可上升到或接近最大温升，内外温差值在2(rc左右，控制在规范规定范围内，未发现异常现象。3、几点体会(1)采用内散外蓄综合养护措施，可有效降低混凝土的温升值，且可大大缩短养护周期，对于超厚大体积混凝土施工尤其适用。(1)主楼3.00m厚承台设计时，在承台中间设置了垫20@2肋水平抗缩钢筋网片。