钢管土钉墙支护技术探析

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1、钢管土钉墙支护技术探析【摘要】本文介绍了基坑工程屮土钉墙支护技术工作原理和施工工艺，并就施工中的质量控制和基坑监测进行了分析。【关键词】钢管土钉墙支护技术；工作原理；质量控制土钉支护技术是一种先进的新型岩土加固技术，它充分利用原状土体自身的承载能力，通过密布土钉及压力注浆，彻底改善加固区原状土体的力学性能，在边坡原状土体中形成加固区（土钉墙）以抵抗不稳定的侧向土压力；边坡加固施工紧随开挖，迅速封闭开挖面，使得因开挖造成的土层应力释放及时得到控制，从而使边坡土体变形得到有效控制；用土钉将不稳定的土压力引入深层土体

2、中，借助稳定土层自身的承载力，提供有效的锚固力来平衡不稳定的压力，从而形成一种先进的深层承载力主动支护体系，与土体和面板墙共同作用，充分发挥土层能量，提高边坡土层的整体性，增强自身强度以提高自稳定能力，使边坡得以稳定。土钉墙支护技术，是在被加固土休内植入一定角度、长度和密度的细长杆件与喷射混凝土面层相结合，形成一个类似重力式挡土墙。锚杆一般采用巾18〜巾32的螺纹钢筋或巾48钢管制作，并采用高压注浆而形成。湖北地区因为是软土地基且地下水丰富，土钉墙支护主要以钢管土钉形式为主，通过注浆在滑移面以外形成锚固端，以约

3、朿基坑变形。钢管土钉墙支护适用的范围一般为开挖深度5米以内的基坑工程且周边无复杂道路、管线、临近建筑物等。近年来随着基坑安全等级的提高，土钉墙结合水泥土搅拌桩基坑围护形式正得到广泛的应用。下面将结合这些特点和耍求，就钢管土钉墙支护的施工工艺、质量控制、应用注意事项以及监测进行介绍。1.土钉墙支护技术和施工工艺土钉支护施工工艺流程是：测放基坑开挖边线，分层开挖基坑、土钉施打、土钉注浆锚固、绑扎钢筋网片、喷射护坡混凝土，排水设施和基坑监测落实。1.1测放基坑开挖边线首先按设计施工图测定基础轴线，根据己审批的围护施工

4、方案再结合地质勘察报告和现场施工情况，综合考虑施工工作面和放坡系数（当采用搅拌桩复合土钉墙支护时仅需考虑工作面），最后确定基础开挖范围。1.2开挖基坑基坑开挖要配合基坑支护工作进行，一般按1〜1・5m深度分层开挖，严禁超挖，并严格按设计图纸要求的坡度进行。坡面要求平整密实,坡体上的扰动松散土体应认真进行修整。1.3土钉施工（1）土钉加工。根据设计及规范要求进行土钉制作，所用钢管应有出厂合格证，管径壁丿孚应符合设计要求。钢管土钉加工应严格按设计要求的区域和间距，设置锚固端的注浆孔。（2）测放土钉位置并施打。按照设

5、计要求测放土钉位置，钢管土钉一般采用空压机带动振动冲击锤施打，锚杆设计角度的允许偏差为1〜2°,土钉锚杆端部要与护坡钢筋网片焊接牢固。（3）土钉注浆。注浆前必须按设计要求计算不同长度土钉的注浆量,施工时以注浆量控制为主，注浆压力为辅。1.4护坡钢筋混凝土施工钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射时应不出现振动，同时应把网片钢筋与土钉钢管牢固的焊接在一起。喷射混凝土采用现场搅拌，配合比强度应符合设计要求，同时需控制好塌落度，以确保护坡施工质量。1.5土钉墙养护每层土钉墙施工完成后应进行必要养护，待注浆终凝及

6、喷射混凝土面层强度达到70%以后，方可进行下层土方开挖。1・6排水设施水是土钉支护结构最为敏感的问题，要充分考虑土钉支护结构工作期间地表水及地下水的处理。基坑四周地表和坡脚应设置明沟排水，支护坡面上宜适当设置泄水管口，释放背部土体中的部分地下水，有利于土体固结减少主动土压。2.土钉墙支护施工质量要求和应用注意事项钢管土钉支护需十方开挖密切配合，分层开挖分层喷锚支护，严禁超挖，质量控制包括开挖坡度控制、修坡平整密实、钢筋网片间距、钢管锚杆长度角度及与护坡钢筋网片的锚固连接、注浆的配合比、注浆压力、注浆量控制、喷射

7、混凝土的配合比强度等。具体包括以下内容：1.1土钉施工质量要求钢管土钉水平竖向间距一般为1〜1・5米、角度、长度、排数、注浆水灰比、注浆量等参数均需严格按专业I韦I护设计方案施工，土钉施工质量要求有以下儿点：1）施工前，建立质量保证体系，向所有施工人员进行技术交底，各负其责，严把质量关；2）施工前必须先进行原材料检验和注浆配比试验，取得检测合格证及配比实验结果后按要求严格施工，以保证土钉注浆达到设计强度；3）严格控制土钉的加工质量，确保锚杆长度,注浆空洞开设范围、密度；4）随时检查土钉打入的角度，土钉定位准确度

8、；5）定时检查土钉施工，控制好土钉水平、竖向间距，防止少打、漏打；6）注浆浆液按设计要求配置，现场搅拌重点控制水灰比，一般宜取0.45-0.55之间，合理使用水玻璃等外加剂，严格控制注浆量；7）土钉端部耳护坡钢筋网片需焊接牢固，一般可采用巾14井字型钢筋限位焊接后，再用巾12纵向通长钢筋与护坡钢筋网片焊接固定，确保土钉锚杆与护坡钢筋混凝土协同作业，以有效约束土休和支护变形。1.2喷射混