蜗壳施工方案

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1、丰满水电站全面治理（重建）工程机电设备安装工程蜗壳施工方案中国水利水电第六工程局有限公司丰满水电站机电安装工程项目部二〇一五年十二月十四日批准：校核：编制：目录1概述12编制依据13蜗壳安装工艺流程14施工准备35蜗壳施工工艺35.1蜗壳拼装35.2蜗壳挂装46蜗壳焊接工艺66.1一般工艺要求66.2蜗壳拼装焊缝焊接76.3蜗壳挂装焊缝焊接77质量保证措施及控制要点117.1质量保证措施117.2质量控制要点118施工资源投入128.1人力资源配置128.2施工设备配置139施工安全保证措施14蜗壳施工方案1概述丰满水电站全面治理（重建）工程蜗壳部分共26节，

2、其中24节为“C”型壳板，进口第1、2节为“〇”型壳板，每节分两个瓦片到货，蜗壳需在工地现场拼装成整节后进行挂装。蜗壳拼装成整节后的最大直径为8800mm，蜗壳总重量约399.5吨。蜗壳材质为低合金热轧钢板Q345R，板厚为36~50mm，蜗壳各节的对接缝为“X”型坡口。2编制依据（1）中水东北勘测设计研究有限责任公司图纸：蜗壳单线图（1/1）（2）哈尔滨电机厂有限责任公司图纸：蜗壳单线图L1a002931蜗壳装配图Z1a005709蜗壳装配单级明细表Z1a005709M上部基础Z1a005707上部基础单级明细表Z1a005707M（3）丰满水电站全面治理（

3、重建）工程机电设备安装工程招标文件第三册技术规范（通用）（4）丰满水电站全面治理（重建）工程机电设备安装工程招标文件第四册技术规范（专用）（5）丰满水电站全面治理（重建）工程机电设备安装工程施工组织设计（6）《水轮发电机组安装技术规范》GB/T8564-20033蜗壳安装工艺流程蜗壳安装工艺流程图见图1-12施工准备↓蜗壳的拼装→蜗壳定位节的挂装↓蜗壳其余节的挂装↓蜗壳环缝的焊接↓蜗壳凑合节的安装↓蜗壳凑合节纵缝的焊接↓测量管路的安装、实验←蜗壳凑合节环缝的焊接↓座环导流板的装焊←蜗壳与座环过渡板环缝的焊接↓蜗壳与座环舌板焊缝的焊接↓蜗壳焊缝的探伤↓蜗壳支撑的

4、安装↓蜗壳弹性层安装↓蜗壳混凝土浇筑图1-1工艺流程图21施工准备（1）施工前，对施工人员进行技术交底、安全生产措施交底、文明施工教育，组织施工人员认真学习、熟悉厂家图纸、设备安装说明书、国家标准、安全文明施工等。（2）设备安装前进行全面清点、检查，并复核蜗壳到货尺寸，如有缺陷或损坏及时上报监理、厂家。（3）准备拼装及挂装用的工器具、焊接设备、焊接材料等。（4）根据上部基础设计图纸，在混凝土施工过程中埋设相应的基础板、锚钩等。2蜗壳施工工艺2.1蜗壳拼装（1）蜗壳拼装从定位节第5节、第14节开始，在安装间临建区的拼装平台上，按图纸要求放出相应蜗壳断面圆的尺寸。

5、（2）拼装前用角向磨光机对蜗壳瓦片焊口及焊口两侧50mm范围内的铁锈、油污、水分及保护性油漆等杂物清理干净，直至露出金属光泽。（3）用90t汽车吊将蜗壳瓦片吊至平台就位，内壁根据放样线以挡板定位，外侧用楔子板、千斤顶调整纵缝错牙，对接缝件留3mm的间隙。在蜗壳开口处设置2个调整套，用来调整蜗壳的开口尺寸，开口尺寸、管口周长、焊缝错牙、平面度等拼装数据调整符合要求后，按照设计图纸安装蜗壳内部支撑。表5-1蜗壳拼装允许偏差表单位：mm序号项目允许偏差说明1G+2～+62K1-K2±103e1-e2±0.002e4L±0.001L，最大不超过±95D±0.002D（

6、4）蜗壳内部支撑安装完成后进行蜗壳纵缝焊接，焊接完成24小时之后对焊缝进行TOFD及MT（磁粉）检测（拟在机坑同环缝一块进行）。21.1蜗壳挂装1.1.1定位节安装蜗壳挂装从定位节第5节、第14节、第27节（第27节已同座环在厂内装配）开始，整个挂装遵循对称挂装的原则，从定位节开始分别进行相邻的普通节的挂装，直至凑合节。蜗壳的挂装分为三个工作面进行，具体安装顺序见图5-2蜗壳装配示意图。图5-2蜗壳装配示意图蜗壳定位节测量放线：在蜗壳定位节外侧焊接一线架，在座环上环板及线架上测量放出定位节断面的平行线的测点，平行线与断面线的测量距离预留为100mm。蜗壳吊装前

7、在蜗壳管节开口外部焊接两块临时挡板，用200t履带吊吊装蜗壳定位节第14节挂在相应蝶形边，用千斤顶、导链调整最远点高程、管口倾斜度、管口与基准线偏差及最远点半径，调整符合规范要求后，用连扳连接蜗壳与蝶形边，蜗壳与蝶形边之间留3mm间隙。利用蜗壳下部千斤顶（点焊固定）、拉紧器及增加外部支撑对蜗壳定位节进行加固。同样方法安装定位节第5节。之后安装普通节时出现环缝错牙、间隙过大时，严禁割断定位节内支撑。表4蜗壳安装允许偏差表单位：mm序号项目名称允许偏差21直管段中心到机组Y线的距离0．003D高程±52最远点高程±15（±10）3定位节管口倾斜值54定位节管口与基

8、准线偏差±55最远点半径±0.004R