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时间:2019-11-28
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1、实验室测试规程文件编号制定:发行日期审核:CSA标准实验规程版次批准:页次第4页共页1.目的规范精密试验操作,明确精密试验的项目、频度、要求及委托试验流程。2.范围公司所有燃气烤炉、取暖炉及其附件的精密试验。3.定义3.1小试样品:从新产品工程小试或生产小试中提取的,给客户确认的样品。3.2测试样品:交客户或认证机构做性能确认测试的样品。3.3打样样品:新产品开发时的打样样机或零部件。3.4非常规试验:未按产品固定试验周期进行的送样测试和新产品开发或新工艺确认阶段产品的送样测试。4.职责4.1试验员负责按照委托单位之需求,参照相关标准和试验规程对样品进行测试
2、,并对测试记录负责。4.2进料QC负责提供采购物料的测试样品。4.3出货QC负责提供出货产品的测试样品。4.4工程部负责小试样品、测试样品、打样样品的测试送样。4.5实验室主管负责审核精密测试记录,签署测试判定。5.判定方法5.1铭牌、标贴耐温性能测试:5.1.1将一块铁板用溶剂洗干净,一半用净布涂上一层中性机油,将两张标贴分别贴在有油处和无油处,在室内放24小时,粘贴良好无卷,用手指压擦不褪色、不模糊,用钝刀从右角沿边刮落,粘性良好。5.1.2不粘性标贴用手指压擦不褪色、不模糊。5.1.3将标贴放入烤箱,温度为176.5℃,两周后粘贴良好无卷,用手指压擦不
3、褪色、不模糊,用钝刀从右角沿边刮落,粘性良好。5.2电极棒耐热测试将电极棒导线放在加热箱加热到200℃,保温3小时,导线不熔化。5.3耐久测试:实验室测试规程文件编号制定:发行日期审核:CSA标准实验规程版次批准:页次第4页共页将样板露天放置四周,每天定时记录环境温度、湿度及天气状况,样品不能变色,无锈蚀,无变形。5.4旋钮工作稳定性测试:烤炉在大火位置连续燃烧两小时后,旋钮转动灵活、无卡滞现象,连接可靠,无明显晃动。5.5耐热测试:将两块229×114×63.5mm的耐火砖拼成一个正方形单元,各单元均匀铺在烧烤面上,遮盖75%的烧烤面,炉头在在正常压力、流
4、量下大火操作,8小时燃烧——冷却至室温——再燃烧8小时,循环48小时不能出现泄露、熔化、碳化变形;分火板、烤板、烤网变形量≤12.7mm5.6浮火测试增压大火不能离炎和异响5.7CO含量测试:先在正常燃烧5分钟后收集一次气体样本(2.74KPA);再在减压(73%)燃烧2分钟,收集一次气体样本(1.99KPA);然后在118%的标准压力(3.23KPA)下燃烧15分钟后,收集一次气体;最后用薄铁板盖住75%烧烤面积,四周间隙均匀,正常压力下燃烧5分钟后,收集一次气体样本。收集的气体样本OC含量均要求<0.08%,5.8炉头熄火测试:在正常压力下,上盖打开15
5、2mm高度,再自动关闭,重复操作5次,时间间隔30S。(气阀全部开启)炉头在大、小火位置均不得熄火。5.9炉头回火测试:5.9.1分别在增压(118%)、标准、减压(73%)三种压力下瞬时点火不得出现回火现象。5.9.2标准压力下2——20S后延迟点火不得出现回火。5.9.3炉具气流量为公称值20%时不得出现回火。5.9.4炉具在任何时候不得出现回火。5.10炉头一次进气口瓦斯泄露测试:炉头正常燃烧时,用明火接近炉头一次进气口无着火现象。5.11防雨测试:将出水压力调至5Psi,炉具上盖处于关闭位置,淋雨15分钟,再换一个角度淋雨15分钟,关闭淋雨,除集油盘
6、外,其它部件不得有积水现象,10分钟后,在正常压力下能正常点火,点火3分钟后,燃烧正常。5.12防风测试:在距离炉具457mm处,从不同角度正对本体吹风(上盖关闭,风速为4.47m/s)。用火柴点火4s内能点燃;大火位置时,炉具不熄灭;用棉布在距离炉具152mm处,不能被点燃。不出现积碳..实验室测试规程文件编号制定:发行日期审核:CSA标准实验规程版次批准:页次第4页共页513炉具稳定性测试:将炉具上盖关闭,在带满钢瓶和不带钢瓶两种情况下沿任何方向拉斜至15°再松开炉具不会倾倒。5.14拖拉测试:将炉具在带钢瓶和不带钢瓶两种情况下,以153mm/s速度,来
7、回在凹凸板上运动,炉头不可移位,各部结构不得损坏。5.15钢瓶稳定性测试:将钢瓶安置在炉具上,在钢瓶高度方向的中点,用相当于钢瓶重量的力水平推动钢瓶,钢瓶位移量应≤25.4mm。5.16承载测试:5.16.1炉头承载:选用11.3KG或22.6KG(自重2倍),一般先用113KG(自重)炉头不允许有永久性损坏;(永久性损坏—不借助外力无法恢复到起始状态或不可修复的状态)5.16.2整机承载自重小于11.3KG承载11.3KG;自重大于11.3小于34承载34KG;自重大于等于34KG承载68KG,承载法码均布在烤网上,整机任何部位不允许出现永久性破坏。5.1
8、.3负载实验(C-B附加)将20磅钢瓶安装在炉具上,
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