河北新启元煤焦油沸腾床加氢

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1、中捷石化集团煤焦油沸腾床加氢项目摘要：中捷石化集团煤焦油沸腾床加氢项目开车成功，标志着煤焦油全馏分加工成为现实，大大提高了煤焦油的利用率；沸腾床在线催化剂装卸系统的成功运行，解决了传统加氢工艺催化剂易失活影响装置运行周期的问题，大大提高了装置的运行周期；沸腾床反应器的特殊设计使轻质油和重质油分离，轻质油进入下游系统，重质油品返混继续反应，大大提高了产品的质量。关键字：煤焦油，加氢，沸腾床，催化剂，中捷石化Abstract:Keyword:引言伴随着石油的日益枯竭，煤作为石油的替代品受到人们的广泛关注。中国是一个贫油、多煤、少气的国家

2、，大力发展煤化工已经成为我国未来能源发展战略的既定目标，神华煤制油项目、大唐煤制气项目、阳煤的60-80项目等都是我国发展煤化工道路上关键项目。煤焦油作为煤干馏的产品之一，其综合利用已经成为国内最热门的研究课题，其中煤焦油加氢制取燃料油品项目备受关注。传统的煤焦油加工主要以物理分离为主，从煤焦油中提取蒽油、洗油、工业萘、酚油、煤沥青等产品，这种常规的提炼工艺流程复杂、能耗高、污染严重、产品附加值低、效益差，因此得不到化工企业的青睐。与传统的煤焦油加工工艺相比，煤焦油加氢工艺有着相当大的优势，煤焦油加氢制取燃料油品的项目能有效的缓解国

3、内燃料油品的短缺问题；煤焦油加氢项目大幅的提高了煤的综合利用率，增加了煤产品的附加值；煤焦油加氢之后生产的燃料油品所含S、N等元素非常低，在环保形势日益严峻的今天煤焦油加氢使煤炭的清洁利用成为可能。传统的固定床煤焦油加氢项目成本高、煤焦油利用率低、运行周期短、生产条件极其苛刻。与固定床煤焦油加氢相比，沸腾床煤焦油加氢有着先天的优势，正是看中了沸腾床工艺的潜力，中捷石化集团和新佑能源合作共同开发研制沸腾床项目。15万吨/年煤焦油沸腾床加氢项目作为中捷石化集团实现“煤化油化一体化”战略目标的重要项目，于2015年7月开始试车，7月底产出

4、合格产标志新启元煤焦油中捷石化集团沸腾床加氢项目一次性开车成功。本文以中捷石化集团煤焦油沸腾床加氢项目成功开工为基础，介绍中捷石化集团煤焦油加氢项目原理知识及操作，分析煤焦油沸腾床加氢工艺的优势，提出个人对煤焦油沸腾床加氢项目的一些看法。1煤焦油的产生及性质煤焦油又称煤膏、煤馏油、煤焦油溶液，是煤高温干馏过程中得到的一种黑色或黑褐色粘稠状液体，具有一定溶性和特殊的臭味，可燃并有腐蚀性，煤焦油是炼焦工业煤热解生成的粗煤气中的产物之一，常温常压下其产品呈黑色粘稠液状。根据干馏温度的不同，煤焦油分为高温煤焦油（1000℃以上）、中温煤焦油

5、（900℃-1000℃）、中低温煤焦油（600℃-800℃）、低温煤焦油（450℃-650℃）。高温煤焦油的碳氢比明显高于中、低温煤焦油，且高温煤焦油的重质组分比较多，残炭和沥青质含量也远高于中、低温煤焦油，所以中、低温煤焦油更适合做加氢精制裂化的原料。2煤焦油加氢工艺介绍和对比目前煤焦油加氢主要有三种工艺：固定床加氢工艺、沸腾床加氢工艺、悬浮床加氢工艺。2.1固定床加氢2.2沸腾床加氢2.3悬浮床加氢2.4三种工艺的比较表2-4-1固定床、沸腾床、悬浮床三种技术的比较固定床沸腾床悬浮床国内工业化装置刚刚处于试验阶段没有成工艺成熟度

6、工艺十分成熟起步，工艺有待改进型的工业化装置去除固体杂质的全馏含少量固体颗粒的煤原料加工情况去除沥青质的煤焦油分煤焦油焦油或油煤浆加工条件高温、高压高温、高压高温、高压操作难度较难一般未知运行周期较短长长运行周期内一次性使运行周期内再生后多催化剂使用一次性用次使用流动态但不流出反应流动态，且随产品流出催化剂状态固定态器反应器投资费用低高较低相比于沸腾床和固定床，悬浮床加工原料的弹性最大，理论上悬浮床所获得的产品收益最高，但是由于悬浮床工艺还处于试验阶段，且对设备和催化剂的选型要求极高，造成投资悬浮床会有很大的风险，目前国内的延长石油

7、正在研究悬浮床技术，其工业放大装置已经开工建设，并于2015年年初进行试车，由于设备问题和结焦问题，该项目目前处于停运改造状态。沸腾床虽然不能加工带有固体颗粒的重质油品，但是通过离心和过滤等简单方法能去除油品中的固体杂质。与固定床相比沸腾床最大的优势在于收率高、运行周期长。高收率代表高效益，所以沸腾床加氢项目受到各个炼厂的青睐。7月底中捷石化集团煤焦油沸腾床加氢项目开车成功，标志着国产沸腾床加氢项目正式进入工业化阶段，虽然沸腾床项目投资较大，效益比悬浮床要低，但是项目的后期收益要远高于投资，与还未成熟的悬浮床相比沸腾床更适合目前重质

8、油品的炼化。3中捷石化煤焦油沸腾床加氢项目3.1中捷石化煤焦油沸腾床加氢项目原理和操作3.2.1沸腾床反应器内的相变沸腾床采用的是小颗粒圆形催化剂，且堆密度仅有0.8g/ml左右，所以在开工之处最担心的就是催化剂会被产品携带至下游，从