水稳基层底基层配合比设计报告

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1、嘉绍北岸接线施工养护一标水泥稳定碎石基层、底基层配合比设计报告一、配合比设计依据1、《公路水泥稳定碎石基层振动成型法施工技术规范》DB33/T836-20112、《公路工程集料试验规程》JTGE42-20053、《公路无机结合料稳定材料试验规程》JTGE51-20094、《通用硅酸盐水泥》GB175-2007二、设计要求根据室内振动成型法试验结果，确定最佳含水量W0及最大干密度ρd，根据振动成型法制备试件，经过六天标准养护条件下浸水一天后，其7天无侧限抗压强度的代表值为：水泥稳定碎石底基层强度Rd≥4.0Mpa，基层为5.0Mpa～6.0Mpa，并在水泥稳定碎石基层、底基层强度满

2、足要求的情况下，减少水泥用量，重视级配提高强度，减少因水泥用量过高而引起的水泥稳定碎石基层、底基层收缩、变形产生的裂缝并确定施工延迟时间。三、原材料检测指标要求及检测结果1、水泥根据《公路水泥稳定碎石基层振动成型法施工技术规范》DB33/T836-2011要求，采用嘉兴南方水泥有限公司生产的P.O42.5级缓凝水泥，其主要技术指标要求及试验室自检结果如下：水泥物理力学性能检测结果指标要求比表面积初凝时间终凝时间安定性3天抗折强度3天抗折强度28天抗折强度28天抗折强度≥300≥180≥360<5mm≥2.5Mpa≥11Mpa≥5.5Mpa≥42.5Mpa检测结果397304373

3、0.55.823.37.846.92、集料采用德清安顺矿业有限公司生产的各档原材料，1#碎石规格19-31.5mm。2#碎石规格4.75-19mm，3#碎石规格2.36-4.75mm，4#石屑规格0-2.36mm，各种原材料经过试验室检测，指标符合《公路水泥稳定碎石基层振动成型法施工技术规范》DB33/T836-2011要求，其主要技术指标要求及检测结果见下表：原材料检测结果指标及要求检测项目检测结果设计要求1#碎石2#碎石3#碎石4#碎石压碎值（%）/18.4//≤25表观相对密度2.6442.6472.6562.654≥2.50针片状大于9.5mm（%）11.09.6//≤1

4、5针片状4.75～9.5mm（%）/11.5//≤25＜0.075颗粒含量（%）0.20.31.211.7粗集料≤2.0，细集料≤153、水采用自来水。四、配合比设计1、级配设计根据《公路水泥稳定碎石基层振动成型法施工技术规范》DB33/T836-2011要求，基层、底基层级配设计要求见下表：水泥稳定碎石混合料级配范围要求筛孔（mm）31.5199.54.752.360.60.075通过量（%）10075~8542~5425~3516~268~150~5混合料级配设计采用骨架密实型，根据各档原材料筛分结果，对各档原材料进行比例掺配，使合成级配曲线符合水泥稳定碎石混合料级配范围要求

5、，曲线顺滑。为便于现场施工质量控制，基层、底基层级配设计采用同级配比例，使合成级配同时符合水泥稳定碎石混合料级配范围要求。原材料筛分结果及合成级配见下表：2、振动成型试验及强度试验根据确定的矿料比例，水泥剂量采用2.5%、3.0%、3.5%、4.0%、4.5%进行室内振动压实试验，确定各混合料最大干密度及最佳含水量，在确定的最大干密度和最佳含水量后，振动成型无侧限抗压试件，试件标准养护6天浸水1天后，进行无侧限抗压试验及延迟试验，计算各水泥剂量下的强度平均值、标准差、偏差系数、代表值。混合料击实试验、强度试验结果汇总如下表：水泥品种水泥剂量(%)振动压实试验无侧限抗压强度试验最大

6、干密度(g/cm3)最佳含水量(%)算术平均值(Mpa)标准差(Mpa)偏差系数(%)代表值(Mpa)嘉兴南方P.O42.5缓凝2.52.2715.04.20.1864.43.93.02.2815.24.70.1964.24.43.52.2895.25.10.1773.54.84.02.2935.46.00.2844.75.54.52.3165.46.30.3315.35.8水泥品种水泥剂量(%)延迟时间无侧限抗压强度试验算术平均值(Mpa)标准差(Mpa)偏差系数(%)代表值(Mpa)嘉兴南方P.O42.5缓凝3.02h4.60.1753.84.33h4.50.2265.04.

7、14h4.40.2345.34.05h4.3.30.1573.74.06h4.00.1664.23.7水泥品种水泥剂量(%)延迟时间无侧限抗压强度试验算术平均值(Mpa)标准差(Mpa)偏差系数(%)代表值(Mpa)嘉兴南方P.O42.5缓凝4.02h5.90.3155.35.43h5.80.2544.85.44h5.80.2814.85.35h5.40.1853.45.16h5.10.2364.64.7五、结论综合以上结果，我部拟采用4.0%的水泥剂量作为水泥稳定碎石基层的设计