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时间:2019-11-28
《1002安全培训简报-5S简介(一)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、2010年第2期总第12期安全培训简报编制:张肖磊5S简介——有效开展5S的要点(一)内容导航15S的概念及起源1.15S的概念1.25S的起源1.35S精要说明2为什么要推行5S2.1推行5S的目的、作用2.2推行5S可以达到的效果35S与安全生产、其它管理活动的关系3.1现场管理安全5S3.2其它管理活动5S45S推行要点4.1国内企业5S现状4.2谁来为5S的推行助力4.35S项目管理机制4.4从3S入手4.55S现场管理法:整理4.5.1注意点和实施要领4.5.25S练习:整理4.65S现场管理法:整顿4.6.1整顿的原
2、则4.6.2注意点和实施要领4.6.35S练习:整顿4.75S现场管理法:清扫4.7.1清扫三原则4.7.2注意点和实施要领4.8维持效果养成习惯5问答6本期培训效果自测*315S的概念及起源*41.15S的概念5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养),因为五个单词前面发音都是“S”,所以统称为“5S”。它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。习惯用语日文注音英文其它中文提法清理SeiriStructuriseSortOrga
3、nisation清除,整理,常组织整顿SeitonSystemiseStraightenNeatness整理,常整顿清扫SeisoSanitiseShineCleaning清洁,常清洁规范SeiketsuStandardiseStandardize清洁,标准化,规范化,常规范素养ShitsukeSelfdisciplineSustainDisciplineandTraining培训与自律,修养,教养,常自律安全/Safety/*51.25S的起源5S于20世纪五、六十年代起源于日本,至今已有四、五十年的历史。5S是指在生产现场中
4、对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。5S*6日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,由此推行各种品质的管理手法。第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定
5、了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股潮流,在亚洲,很多企业将5S作为企业现场管理的基本手段。根据企业进一步发展的需要,有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)和安全(Safety)两个要素,形成了“7S”;也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku),形成了“10S”.但
6、是万变不离其宗,所谓“7S”、“10S”都是从“5S”里衍生出来的。*75S管理为日货走向世界立下了汗马功劳。在日本,你要了解某个企业是否有生气、是否有良好的管理,产品质量是否好,首先看这个企业的5S管理如何。5S的概念对我国大多数企业来说并不陌生,但作为现场管理的基础,作为一种行之有效的现场管理方法,对于我国的大部分企业而言,它又是新的。并且,随着企业管理水平的不断发展,5S的内容也不断丰富。比如:看板管理,目视管理、PDCA循环、IE(工业工程)手法、TPM、TQM及JIT的部分理念及方法等都大量运用于现在的5S管理当中。所
7、以5S本身也是不断创新的。*81.35S精要说明要素要义实施要点整理清理现场空间和物品1、清除垃圾或无用、可有可无的物品;2、明确每一项物品的用处、用法、使用频率,加以分类;3、根据上述分类清理现场物品,现场只保持必要的物品,清理掉垃圾、不必要的或无用物品。整顿整顿现场次序、状态1、在清理基础上,合理规划现场的空间和场所;2、按照规划安顿好现场的每一样物品,令其各得其所;3、做好必要的标识,令所有人都感觉清楚明白。清扫实施清洁、打扫在清理、整顿基础上,清洁场地、设备、物品,形成干净、卫生的工作环境。清洁形成规范与制度,保持、维护
8、上述三项行动的方法与结果1、检查、总结,持续改进;2、将好的方法与要求纳入管理制度与规范,明确责任,由突击运动转化为常规行动。素养建立习惯与意识,从根本上提升人员的素养通过宣传、培训、激励等方法,将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识,使上述各项活动成为发自
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