石灰石取料系统作业指导书

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1、石灰石取料系统作业指导书1目的保证物料正常供给，设备正常运行。2适用范围本规程适用于2500t/d熟料生产线均化系统设备的操作。3.石灰石取料机巡检内容与要求3・1开机前的检查内容3.1.1检查刮板链张紧装置压力是否平衡。3.1.2检杳刮板的固定螺栓是否有松动、磨损、脱焊等现象。3.1.3检查松料刮齿的固定情况是否冇松动、倾斜现象。3.L4检查刮板机构传动电机、减速机固定螺栓松紧状况及润滑情况。3.1.5检查传动链条有否破损、脱销、断耳现象。3.1.6检查传动链条有无松动、翻边变形情况3.1.7检杳轨道有无阻碍物，轨道压板螺栓有无松动现象（每半年应对轨道基础状况进行

2、检测，轨道下沉变形应及校正）。5.1.1.1.8检查制动带与制动轮间的间隙，（正常间隙在0.1〜1.5mm）保证制动轮上无油污存在。1.9检查两走轮有无破损、接边等异常现象。1.10检查主梁与行走车轮组、銭座的固定情况，看轴销是否有松动、移位现彖。4.1.11检杳行走部的慢车、快车减速机固定螺栓松紧情况，油位油标刻度（每年对油质检杳一次）。5.1.12检查轨道及限位装置，有无螺栓松动，有无各种破损油管线管等现象3.1.13检查料耙钢丝有无生锈，断丝现象，接头是否牢固可靠。6.1.14检查各构件是否有松动，脱焊现彖（每5天清除料耙上的杂物）。7.1.15观察料耙固定夹

3、角是否变化（理论值42度）。3.1.16检查料耙、圆辘托架及托辘有无松动、螺栓掉脱、缺油现象。3.1运行中的检查内容4.1.1检查刮板机构电动机、减速机的温度、振动情况。4.1.2观察刮板与链条、刮板护板螺栓有无松脱、磨损现象，耙齿有无变形掉齿现象。4.1.3观察头轮、尾轮运传情况，链条冇无跳齿现彖。链条护罩板冇无翻边变形现彖。4.1.4观察车轮运行是否平稳，有无振动和异常响声。4.1.5检查慢转屯动机、减速机温度和振动状况。5.1.6观察料耙机构圆筒支承托滚和移动走轮有无卡死现象。6.1.7观察机架饺耳支座的销轴状况1.8观察料耙耙齿钢丝有无阻碍物。4.1.9检杳

4、系统的电机、轴承朋、油管有无振动、发热、漏油等异常现象。4・2停机后的检查内容2.1在确认停机后，检查刮板螺栓有无松动现象，松料齿有无断齿变形等现象。5.1.1.2.2将各加油点加注对应润滑油。3.2.3可将大车退岀适当位置，检查料耙各构件联接螺栓是否冇松动，钢丝是否冇断裂现彖。3.2.4检杳走轮有无破损，擦边等异常现象，相应润滑点加注黄油。3.2.5检查行走机构的屯动机、减速机、联轴器联接螺栓松紧程度，并进行必要的收架。4.其他设备巡检内容及要求4.1开机前检查4.1.1胶带输送机巡检开机前的检查内容：4.1.1.1检杳皮带机各润滑点的油点的油质，油量是否符合耍求

5、。5.1.2.1.1.2检查设备周围是否有不安全之处，（防护罩是否稳妥，周围冇无障碍物等）1.1.3检查电机，减速机，轴承座的地脚螺栓和各联接螺栓是否紧固。7.4检查皮带清扫器，皮带张紧装置，皮带下料是否完好。1.1.5检查皮带松紧是否适当，皮带主，从动滚筒和托馄是否全部受力。8.1.1.6检查皮带表面是否有破洞，脱胶，起层，断裂现象。5.1.3袋式除尘器开机前检查3.1.3.1检查相关设备（风机、减速机、电机）的油质、油量是否正常。4.1.3.2检查振打机构是否完好。5.2运行中检查5.2.1胶带输送机运行中的检查内容：5.2.1.1运转时检查各皮带主、被动滚筒轴

6、承座的振动，声音及温度是否正常。5.2.1.2运转时检查主、被动滚筒间有无夹料现象。5.2.1.4检查各减速机油位是否合适，油质是否良好，有无漏油，温度，声音是否正常。5.2.1.5检查各档托馄是否有不传现彖，及时做好记录，停机时更换。5.2.1.6检查皮带是否跑偏，必要时随时调正。5.2.1.7检查皮带表面有无脱胶，起层，断裂等现象。5.2.1.8检查下料口有无堵塞现象。5.2.1.9检查设备各联接，紧固件，保持正常的紧固程度。5.2.3袋式除尘器运行中检查5.2.3.1检查相关设备（风机、减速机、电机）的温度、声音、振动、油量是否正常。