冬季施工准备措施

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1、冬季施工准备措施1.钢筋冬季施工措施1.一般要求1）钢筋调直冷拉温度不宜低于-20℃。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。2）钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等方法。当采用细晶粒热轧钢筋时，其焊接工艺应经试验确定。当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。3）负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。4）钢筋张拉与冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。5）当环境温度低于-20℃时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。2.负温下钢筋焊接要求1）雪天或施焊现

2、场风速超过三级风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。2）钢筋负温电弧焊宜采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150℃~350℃之间。3）钢筋负温电弧焊可根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂缝等措施。4）HRB335和HRB400钢筋多层施焊时，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的长度应比前一层焊道的两端缩短4mm~6mm。5）帮条与主筋之间应采用四点定位焊固定，搭接焊时应采用两点固定；定位焊缝与帮条或搭接端部的距离不应小干20mm；6）帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的

3、30%，焊缝宽度不应小于钢筋直径的70%。2.混凝土冬季施工措施1.一般规定1）当室外最低气温不低于-15℃时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝上受冻临界强度不应小于4.0MPa；2）对有抗渗要求的混凝土，其受冻临界强度不宜小于设计混凝土强度等级值的50%；3）混凝土的配制宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并应符合下列规定：①当采用蒸汽养护时，宜选用矿湾硅酸盐水泥；②混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m3，水胶比不应大于O.55；③大体积混凝土的最小水泥用量，可根据实际情况决定；④强度等级不大于C15的混凝土，其水胶比和最小水泥用量可不受以上限制。4）拌制混凝土所用骨

4、料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。掺加含有钾、钠离子的防冻剂混凝土，不得采用活性骨料或在骨料中混有此类物质的材料；5）冬期施工混凝土选用外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的相关规定。非加热养护法混凝土施工，所选用的外加剂应含有引气组分或掺入引气剂，含气量宜控制在3.0~5.0%；6）钢筋混凝土掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥质量的1.0%。掺用氯盐的混凝土应振捣密实，且不宜采用蒸汽养护；7）冬期施工期间，屋面施工中不得在钢筋混凝上结构中掺用氯盐；8）型钢混凝土组合结构，浇筑混凝土前应对型钢进行预热，预热温度宜大于混凝土入模

5、温度。9）低温季节混凝土拌和宜先加热水。当日平均气温稳定在-5℃以下时，宜加热骨料。但不得影响混凝土的水灰比。骨料不需加热时，应注意不能结冰，也不应混入冰雪。水泥不得直接加热；2.混凝土原材料加热、拌和、运输和浇筑1）混凝土原材料加热宜采用加热水的方法。当加热水仍不能满足要求时，可对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度应符合下表要求：拌合水及骨料加热最高温度水泥强度等级拌合水（℃）骨料（℃）小于42.5806042.5，42.5R及以上6040当水和骨料的温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。2）水加热宜采用蒸汽加热、电加热、

6、汽水热交换罐或其他加热方法。水箱或水池容积及水温应能满足连续施工的要求。3）砂加热应在开盘前进行，加热应均匀。当采用温加热料斗时，宜配备两个，交替加热使用。每个料斗容积可根据机械可装高度和侧壁厚度等要求进行设计，每一个斗的容量不宜小于3 .5m³。预拌混凝上用砂，应提前备足料，运至有加热设施的保温封闭储料棚(室)或仓内备用。4）水泥不得直接加热，袋装水泥使用前宜运入暖棚内存放。5）混凝土搅拌的最短时间应符合下表的规定。混凝土搅拌的最短时间混凝土坍落度（mm）搅拌机容积（L）混凝土搅拌最短时间（s）≤80＜25090250～500135＞500180＞80＜25090250～5

7、0090＞500135注：采用自落式搅拌机时，应较上表搅拌时间延长30s～60s；采用预拌混凝土时，应较常温下预拌混凝土时间延长15s～30s。6）保证混凝土入模温度不应低于5℃，混凝土出罐温度不低于10℃。7）混凝上运输与输送机具应进行保温或具有加热装置，泵送混凝土在浇筑前应对泵管进行保温，并应采用与施工混凝土同配比砂浆进行预热。8）混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。9）采用“综合蓄热法”，楼板混凝土采用加入-10℃防冻剂（YD-2复合高效增强剂）商品混凝土，混凝土养护采用覆盖塑料薄膜以及