电镀、喷涂检查基准书

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1、LTIIP/KCKI蛍m二工.业（深mi》*醱_公月基准名称：登录番号:REV.喷涂电镀检查作业标准UP-QC-SOP0201发行部门：PAGE:品管部1/2口期：2008-12-181.0目的:明确喷涂电镀的基准，避免供方损耗过大及避免不良品出货给客八.2.0适用范围：烫金、电镀、喷涂及多色丝印等外协加工品.3.0抽样标准：3.1外观检查按《MIL-STD-105E抽样计划》中常规检验水准I抽取样木。3.2特殊检验（指物理性能测试和配合）按特殊检验水准S・2抽取样本。4.0抽样方式：以每一次来货的批量为单元，同一批量制品中随

2、机抽样。5.0检验标准：5.1洁净度：瓶表面无明显灰尘，内部无人T0.3m2的灰尘、塑料屑等异物为合格。（只适用丁•瓶子）5.2喷油和电镀：5.2.1内容：与供需双方确认的菲林及样品一致。5.2.2颜色：与供需双方确认的样品一致，颜色偏差在双方确认的上下极限之间。523位置：丝印位置允许上下偏差＜0.5mm,套卬偏差＜0.4mm但不可有露底。5.2.4清晰度：清晰明了，无淤字，无断字。5.2.5物理性能测试：525.1附着力测试：5.2.5.1.1电镀及喷油用百格测试法测试：先将被测物用界刀连续画出10个长与宽为1MM的方格，

3、然后用3M-810标准胶纸粘黏方格部位，用手扶平二次后呈45°用力快速撕下，脱落而积小于5%为合格。5.2.1.5.2烫金MJ3M-810标准胶纸粘掉金判定NG,烫字位置脱落小T0.3mm2,丝印位置用3M-810标准胶纸粘黏允许有0.1mnf的字体脱落，不影响字体的整体效果（可识别性）为合格。用手可刮掉为不合格。5.252酒精测试用纱布蘸有浓度95%以上的医约酒精，来回摩擦20次，卬刷及喷汕不发生变化为合格。5.253硬度测试：将2H铅笔（中华绘图铅笔）笔尖削成方形直角让笔尖边沿与表面处理面呈45°接触，用力（力的大小以可使

4、铅芯边沿破碎为准）以每秒的速度向前推进，犁5道约3MM的痕迹，表面不可有明显的犁伤为合格。（用指卬刮无明显手感）525.4摩擦力测试：将医用纱布置于处理浙表浙，用5oogf力（可用sooga码或其他相应重量的物体放置其中）來回摩擦20次，表而无拖花为合格.制订：徐志华批准：庄生批准日期:2008-12-19执行部门：品管部LTIIP/KCKI»皿上工深』I》臣頰一公_®基准名称：登录番号：REV.UP-QC-SOP0201喷涂电镀检查作业标准发行部门：PAGE:品管部2/2日期：2008-12-185.3外观531总体外观:光

5、滑、无毛边、无烧伤。532颜色：颜色均匀，与双方确认的样品一致，颜色偏差在双方确认的上下极限色之内。5.3.3杂点、黑点此类外观检验区域分为三类，在视距30CM内直视5秒，按以下标准：A区：装配成整套产品后可直接观察到的区域，不可有大于0.05mm2的黑点、杂点及0.1mmX3mm的划痕、划花。B区：装配成整套产品时直接观察不到但打开使用时可以看到的区域，不可有大于0.2mnf的黑点、杂点及0.2X5mm的划伤、拖伤和拖花。C区：装配成整套产品时直接观察不到，打开使用时也观察不到的区域，不可有大于0.5mm2的黑点、杂点及0.

6、5X5mm的划伤、拖伤和刮花。5.4配合541罩盖与泵体：配合松紧适度，合上罩盖后可将瓶子提起、不自由下落。5.4.2泵体与瓶：螺纹配合良好，旋转灵活，无错丝，滑牙。5.4.3配合后，盖、泵头上下同心，歪斜<0.5MM,缝隙均匀一致；用手抚摸缝隙处无障碍感。最大缝隙在双方确认的范围内.(<0.5mm)5.4.4瓶与底座：配合紧密，不脱落，将瓶置于基准而上，轻推瓶子底部瓶无明显摇晃为合格。6.0允收水准：6.1按照《MIL・STD・105E抽样计划表》中AQL1.0/4.0执行。7.0检验后处置：7.1外观不合格，将整批产晶退回

7、供应商，由供应商挑选，IQC对再次交验批加严抽样进行检验。7.2若供应商來不及按我司规定时间选别，将由本司生产部选别，QC対此批货出货前加严抽样进行检验。8.0标识、包装要求8.1标识：在外包装上注明品种、规格、数量、生产厂家、生产日期、字迹清晰、牢周。8.2包装要求：用瓦楞纸箱按我司提供的包装指示书包装。制订：徐志华批准：庄生批准日期:2008-12-19执行部门：品管部