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时间:2019-02-04
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电镀与表面处理的表示方法:【基体材料】/【处理方法】.【处理名称】【处理特征】.【后处理(颜色)】处理方法有:Ep--电镀、Ap--化学镀、Et--电化学处理、Ct--化学处理处理名称有:P--钝化、O--氧化、A--阳极化(包括草酸、硫酸、铬酸和磷酸)、Ec--电解着色等等处理特征有:b--光亮、s--半光亮、m--暗、hd--硬质、cd--导电、i--绝缘等等后处理有:P--钝化、O--氧化、Cl--着色、S--封闭、Pt--封闭等等例如:Al/Et.Ahd铝合金电化学硬质阳极化Al/Et.A.Cl(bk)铝合金电化学阳极化并着黑电镀和喷涂表示方法金属电镀和喷涂表示方法(摘录标准:SJ20818-2002电子设备的金属镀覆与化学处 理)A1.1金属镀覆表示方法:基体材料/镀覆方法.镀覆层名称镀覆层厚度镀覆层特征.后处理镀覆层特征、镀覆层厚度或后处理无具体要求时,允许省略。例1:Fe/Ep.Zn7.c2C(钢材,电镀锌7μm以上,彩虹铬酸盐处理2级C型。)例2:Fe/Ep.Ni25dCr0.3mp(钢材,电镀双层镍25μm以上,微孔铬0.3μm以上。)例3:Cu/Ep.Ni5bCr0.3r(铜材,电镀光亮镍5μm以上,普通装饰铬0.3μm以上。)例4:Al/Ap.Ni-P13.Ep.Ag10b/At.DJB-823(铝材,化学镀镍磷合金13μm以上,电镀光亮银10μm以上,涂DJB-823防变色处理。)A1.2化学处理和电化学处理的表示方法:基体材料/处理方法.处理名称覆盖层厚度处理特征.后处理(颜色)若对化学处理或电化学处理的处理特征,镀覆层厚度,后处理或颜色无具体要求时,允许省略。例5:Al/Et.A.Cl(BK)(铝材,电化学处理,阳极氧化,着黑色,对阳极氧化方法,氧化膜厚度无特定要求) 例6:Al/Ct.Ocd(铝材,化学氧化处理,生成可导电的铬酸盐转化膜)例7:Cu/Ct.P(铜材,化学处理,钝化。)例8:Fe/Ct.ZnPh(钢材,化学处理,磷酸锌盐处理。)A2.1基体材料表示符号,见表1:表1 基体材料表示符号材料名称符 号铁、钢、铟瓦钢Fe铜及铜合金Cu铝及铝合金Al锌及锌合金Zn镁及镁合金Mg钛及钛合金Ti塑料PL硅酸盐材料(陶瓷玻璃等)CE其他非金属材料NMA2.2镀覆方法、处理方法表示符号,见表2:表2 镀覆方法和处理方法表示符号方法名称符 号英 文电镀EpElectroplating 化学镀ApAutocatalytic Plating热浸镀HdHotDipping热喷镀TSThermalSpraying电化学处理EtElectrochemicalTreatment化学处理CtChemicalTreatmentA2.3镀覆层表示符号:合金镀覆层,合金含量为质量百分数的上限值:合金元素之间用“-”连接;合金成分无需表示或不变表示时,允许不标注。例9:Al/Ap.Ni(65)-Cu(27)-P15(铝材,化学镀含镍65%,铜27%,磷8%的镍铜磷合金15μm以上.)多层镀覆时,按镀覆先后,自左至右标出每层的名称、厚度和特征;也可只标出最后镀覆层的名称和总厚度,并在镀覆层名称外加圆括号,但必须在有关技术文件中加以规定或说明。例10:Al/Ep.Cu10.Ap.Ni20.Ep.Au2.5.P(铝材,电镀铜10μm以上,化学镀镍20μm以上,电镀金2.5μm以上,钝化处理。)例11:Fe/Ep.(Cr)25b(钢材,表面电镀铬,组合镀覆层特征为光亮,总厚度为25μm以上,中间镀覆层按有关规定执行。)A2.4镀覆层厚度表示符号:厚度数字标在镀覆层名称之后, 单位为μm,该数值为镀覆层厚度范围的下限,必要时可以标注镀层厚度范围。例12:Al/Ap.Ni13.Ep.Ag15~18b(铝材,化学镀镍μm以上,电镀光亮银15~18μm。)A2.5化学处理和电化学处理名称的表示符号,见表3:对磷化及阳极氧化无特定要求时,允许只标注Ph(磷酸盐处理符号)或A(阳极氧化符号)。表3 化学处理和电化学处理名称的表示符号处理名称符 号英 文钝化PPassivating氧化OOxidation电解着色EcElectrolyticColouring磷化处理磷酸锰盐处理MnphManganesePhosphateTreatment磷酸锌盐处理ZnphZincPhosphateTreatment磷酸锰锌盐处理MnznphManganeseZincPhosphateTreatment磷酸锌钙盐处理ZncaphZincCalciumPhosphateTreatment阳极氧化硫酸阳极氧化A(S)SulphuricAcidAnodizing铬酸阳极氧化A(Cr)ChromicAcidAnodizing磷酸阳极氧化A(P)PhosphoricAcidAnodizing 草酸阳极氧化A(O)OxalicAcidAnodizingA2.6镀覆层特征、处理特征表示符号,见表4:表4 镀覆层特征、处理特征表示符号特征名称符 号英 文光亮bBright半亮sSemi-Bright暗mMatte缎面stSatin双层dDoubleLayer三层d-普通*rRegular微孔mpMicro-Porous微裂纹mcMicro-Crack无裂纹cfCrack-Free松孔(多孔)pPorous花纹ptPatterns黑色bkBlackening乳色oOpalescence密封seSealing复合cpComposition硬质hdHardness瓷质pcPorcelain 导电cdConduction绝缘iInsulation无定形(非晶态)aAmorphous低应力lsLow-Stress*注:无特别指定的要求,可省略不标注,如常规镀铬。例13:Cu/Ep.Ni5lsAu1~2hd(铜材,电镀低应力镍5μm以上,电镀硬金1~2μm。)A2.7后处理名称表示符号,见表5:表5 后处理名称表示符号后处理名称符 号英 文钝化PPassivation电解钝化PiElectrolyticPassivation磷化(磷酸盐处理)PhPhosphating(PhosphateTreatment)氧化OOxidation乳化EEmulsification着色ClColouring热熔FmFlashMelting扩散DiDiffusion除氢RhRemovalHydrogen涂装PtPainting封闭SSealing 防变色AtAnti-Tarnish铬酸盐封闭CsChromateSealing例14:Cu/Ep.Ag10b.At(铜材,电镀光亮银10μm以上,防变色处理。)A2.8电镀锌和锌合金以及电镀镉后铬酸盐处理表示符号,见表6:表6 电镀锌和锌合金以及电镀镉后铬酸盐处理表示符号后处理名称符号分级类型英 文白色(浅)铬酸盐处理c1AClearChromateTreatment漂白铬酸盐处理 BBlanchingChromateTreatment彩虹铬酸盐处理 2CIrisChromateTreatment军绿色铬酸盐处理 D1OliveDrabChromateTreatment黑色铬酸盐处理 D2BlackChromateTreatment例15:Fe/Ep.Zn15.c2C(钢材,电镀锌15μm以上,彩虹铬酸盐处理2级C型。)A3.1颜色表示符号,见表7:颜色字母代码用括号标在后处理“着色”符号之后;也可以直接注明所需颜色。表7常用颜色表示符号颜色黑棕红橙黄绿(军绿)蓝(浅蓝)紫(紫红)字母代码BKBNRDOGYEGNBUVT颜色灰(蓝灰、灰褐)白粉红金黄青绿银白 字母代码GYWHPKGDTQSR例16:Al/Et.A(S)18.Ec(GY)(铝材,电化学处理,硫酸阳极氧化,氧化膜厚度18μm以上,电解着色为灰褐色。)例17:Al/Et.A(S).Cl(BK+RD+GD)(铝材,电化学处理,硫酸阳极氧化,套色颜色顺序为黑、红、金黄。)A4独立加工工序名称符号,见表8:表8独立加工工序名称符号名 称符 号英 文有机溶剂除油SDSolventDegreasing化学除油CDChemicalDegreasing电解除油EDElectrolyticDegreasing化学酸洗CPChemicalPickling电解酸洗EPElectrolyticPickling电化学抛光ECPElectrochemicalPolishing化学抛光CHPChemicalPolishing化学缎面处理CSTChemicalSatinTreatment化学碱洗ACAlkalineCleaning机械抛光MPMechanicalPolishing喷砂SBSandBlasting喷丸SHBShotBlasting 滚光BBBarrelBurnishing刷光BRBrushing磨光GRGrinding振动擦光VIViber例18:Fe/SD(钢材,有机溶剂除油。)例19:Fe/SB.Sa3(钢铁表面喷砂达GB/T8923规定的Sa3除锈等级,为钢铁件热喷锌、热喷铝前应达到的除锈等级。)例20:Al/Mp.CST.Et.A(S)10.S(铝材,机械抛光,化学缎面处理,电化学处理,硫酸阳极氧化,氧化膜厚度10μm以上,氧化膜封孔处理。)C常用新旧涂覆标记对照表,见表9:表9 常用新旧涂覆标记对照表(参考件)镀覆和化学处理旧标记新标记铝硫酸阳极氧化D.YAl/Et.A(S).S铝电化学氧化D.Y.DZAl/Et.A(S).Ec铝电化学氧化着黑色D.YZ(黑色)Al/Et.A(S).Cl(BK)铝导电氧化H.DYAl/Ct.Ocd铝砂面氧化D.U3YAl/Et.A(S)10st.S铝件化学缎面处理 Al/Ct.CST化学镀镍H.NiAl/Ap.Ni 镀银D.AgCu/Ep.Agb镀金D.AuCu/Ep.Au不锈钢或钢件钝化H.DFe或Cu/Ct.P铜件发黑(氧化)H.YCu/Ct.电铸铜 镀锌彩色钝化D.Zn.DC镀锌军绿色钝化D.Zn.DJ镀锌白色钝化D.Zn.DB镀锌镍合金D.Zn-NiDC磷化H.L镀双层镍D.Nid镀双层镍套铬D.Nid/Cr热浸镀锌 热喷铝
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