生料磨操作员作业指导书

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1、生料磨操作员作业指导I!；一、总则1.木指导书由XXX水泥有限责任公司工程管理部编制。2.木指导帖规定了生料磨操作员岗位的职责范围，工作严格遵守各项操作规程，保证生产正常进行，防止事故发生。1.2负责并保证合格牛•料产质量的完成，努力提高各工序质量。1.3确保部门下达的各牛产任务经济指标的完成。1.4协助屮控主任做好生料磨系统的工作，监督、指挥生料磨系统巡检工处理好生料磨系统设备至正常运行。1.5负责生料磨系统操作记录的填写工作，耍求数据准确填写及吋，字迹工整不乱涂乱改保证记录完整、不损坏。1.6熟练掌握牛料磨系统牛产工艺，不断提高操作水平。1.7负责木岗位各工艺参数在

2、规定范围有权制止非木岗位工作人员的违章操作及行为。2.2冇权制止非工作人员进入中控室。2.3有权对部门提出合理化建议。2.4有权指挥相关巡检工开展工作。3.相互关系3.1直接对生产部负责。3.2与生料磨系统各岗位相互配合。3.3协助中控主任完成部门下达的各项生产任务。3.4牛•料磨开停机时，须和相关部门取得联系，经同意后，方可开停机。三、原料立磨系统工艺流程简述各种原料按设定的配比，由相应的定量给料机计量后，送至混合皮带输送机(210.12)。在混仑皮带输送机(210.12)上方设电磁除铁器(210.13)和金属探测仪(210.14),防止铁块等金属进入磨内。入磨前设排

3、除金属界物的两路阀(127.04),如有金属时两路阀将含金属的物料排入外排仓中，该阀也作配料皮带秤实物标定出料口用，止常情况时通过两路阀的原料经三道锁风阀(211.01)入原料磨。此外木系统还设置了粉煤灰掺入系统。各原料的配比根据化验室提供的配比由操作员设定。生料磨釆用沈重的MLS3626立磨。物料通过锁风阀及进料口送到磨盘的轨道上，磨盘转动时,物料通过馄和盘Z间的运动被碾压粉碎，被粉碎的一定细读的物料由辭盘的转动离心力向外溢出。磨盘外沿处有一风坏，上升的气流通过风环作用于物料，上升的气流即能阻止物料通过风环下落，也能允许物料中比较重大的废质落入风环下而，经过刮板排出机

4、体。符合细读要求的物料由气流向上输送，物料到达像机上部后，由分离器(211.02a)进行分离,将某一细读的物料送出磨札粒度较人的物料由分离器甩到磨腔内壁上，再落入磨盘，重新粉磨。符合细读要求的生料经旋风除尘器(211.03)收集后山空气输送斜杷(211.06)运至入入库斗提(220.01)和库顶斜槽入主料均化库。岀磨废气经循环风机入人布袋收尘器，经过收尘器处理后通过窑尾排风机和人烟囱排入人气。被收尘器收集的细粉经过拉链机入生料入库皮带运往生料均化库。立磨采川窑尾预热器排出的废气作为立磨烘干的热源，与來自立磨循坏风机的循坏风相混合进入立磨。当密尾不能提供热风吋，由热风炉提

5、供热源。入生料磨前的管道上设有冷风阀，可调节入磨热风的温度。循坏风机的进口设有调节阀，川以调节磨内通风量。立磨入口设有截止阀，川于牛料磨停磨吋，阻止热气流进入磨机。帑、磨废气处理采用大布袋收尘器。高温风机后设冇增湿塔喷水系统，可根据生产盂要调节预热器废气温度。四、原料立磨开车前的准备工作4.1通知岗位工对所有设备进行检查，所有人孔门、检修门都要严格进行密封，防止漏风、漏料、漏油。4.2确认系统内所冇电动阀门开关动作是否灵活，确认中控与现场阀门开度的一致性。带有开关限位的阀门，需核对限位是否正确。4.3确认系统内所有电动阀门开到适当位置，保证料、气畅通。4.4确认磨机储能

6、器内的氮气压力符合启动条件。4.5确认所有设备在屮控曲面上都有妥备信号。4.6确认现场所冇测温、测压及料位检测等仪表电源已供上，现场与中控均冇显示并确认信号的准确性。4.7确认各用气点的压缩空气管路是否畅通，压缩空气压力达到设备的要求，管路内部清理干净。4.8杏看所有润滑站的汕压、汕温，如汕温、压力不够及时通知岗位工调整，必要时提前加热稀汕站。4.9冬季启磨前，提前1小时暧磨，保证出熾气体温度在50°C左右，才允许启磨。4.10提前开启石灰石取料机，保证石灰石库位在50%以上。并联系及时供应其它原料，保证下料通畅。五、原料立磨开、停车顺序5」开机顺序：生料入库组启动一＞

7、立磨油站加热器一＞密封风机组一＞尾排风机启动大布袋收尘组启动一＞减速机油站-立磨液压站-原料磨主电机油站-原料辭主电机组一＞原料配料站组。备注：立磨主机部分开机说明%1打开张紧装置液压站球阀门，打开序号接通电源。%1接通减速机、张紧装置和三道闸门三个液压站的电加热器（减速机V35°C、张紧装置和三道闸门V20°C时）超过38°C时断开加热器。%1接通密封风机电机。%1接通分离器屮减速机的小汕泵电机三分钟后，接通分离器屮驱动电机的冷却风机和分离器驱动电机。%1当减速机液压站油箱油温超过38°C时，接通低压泵电机（低压泵电机接通四分钟后，且出