高层建筑静压预应力管桩施工技术

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1、施工技术广东建材2010年第8期高层建筑静压预应力管桩施工技术甄潮忠(广州市第二建筑工程有限公司)摘要：本文结合工程实例，详细阐述了高层建筑静压预应力管桩施工技术T艺及质董控制要点，并对预应力管桩施工质量检测进行了简要探讨。关键词：高层建筑；静压预应力管桩；施工技术；质量控制；检测1前言静压桩施rT具有低噪声、无震动、污染小、施工快等特点，随着建筑业的蓬勃发展，预应力管桩由原来的低压桩力、小规格管桩发展剑目前高强度、高压桩力、大规格的管桩，静压管桩的应用更为广泛，特别是在大中犁城市高层建筑工程中得到普遍应用

2、。目前管桩直径一般为300ram、400ram、500ram、600mm，壁厚为70mm、95mm、lOOmm、105mm、125ram，类型为A型(抗压)、AB(抗拔)型，桩身混凝土强度多采用C80，桩长一般为8m～12m，5m～7m短桩根据需要向厂家订货。桩尖形式丰要有封口型及开口型，其中封Lj型又分为十字型及圆锥型，小同的桩尖适用于不同的地质情况。2工程概况某建筑工程地上26层，地下1层，建筑高度92．85m，由丰楼、附属楼(5层)及圆形裙楼(2层)三部分组成，建筑面积为31997m2。桩基工程安全等

3、级为一级，①500mm静压预应力C80管桩，设计承载力：抗压2800Kn，抗拔600Kn：极限承载力：抗压5080kN，抗拔990l(N。桩端持力层为散体状强风化花岗岩，桩长为15．--，25m。附楼的桩顶设计标高为一6．5m，主楼的桩项标高为一7．5m，局部达一9．7m。工程地质情况如下：①人工同填士铲a厚2．2～4．2m：②全新统冲积层Qal4厚0．6--一3．2m：③全新统海积层酽厚0．3"-'2．9m；④上更新统冲洪积层Qalll41．9～7．0m；⑤更新统残积层Oell．1～23．9m；⑥燕山晚期

4、花岗岩r踮厚7～27m。3静压预应力管桩施工技术3．1压桩顺序对多于30根的群桩承台应考虑压桩时的挤土效应，应先施压，后压群桩周边较少桩的承台；不同深度的桩基，应先深后浅，先大后小；尽量避免凶桩机多次行走～62一扰动地面土层，使地面沉陷；以经济合理、运桩、喂桩方便为原则。本工程分4个施工[xI段，如图1所示。A、B区管桩采取逐排压桩，D区(圆形裙房)采取自圆心向周边压桩(螺旋式)，C区的核心筒下的2个承台的桩较密集，每个承台在12．6m×19．2m平面内的桩数为98根，横纵桩距为3．2D、3．6D(D为桩径

5、)，采取由中部向外间隔逐排的压桩方法。图1工程施工平面图3．2机械选择压桩机的选型一般按1．2倍～1．5倍管桩极限承载力取值，静J玉桩机采用抱压式，本工程选用680型、700型2台抱压式桩机。桩机的夹具选择长夹具，保证夹桩时，桩身侧压应力较小，且更易控制桩的垂直度。压桩速度为1．8m／min。桩机的压力仪表按规定送检，以确保夹桩及压力控制准确。送桩杆的长度根据压桩机和送桩长度确定，应考虑施工中有超深送桩，送桩一般宜按理论送桩长度加3m。选用lOm和12m送桩杆。3．3工艺流程桩位测量定位一桩机就位一吊桩一对

6、中一焊桩尖一压第l节桩一焊接接桩一压第n节桩一(送桩)一终压一(截桩)。3．4施工准备(1)场地要求：现场的坡度不得大于1／100，地耐力应不小于140kNPmz。当桩机上坡时，坡度应控制在10％，上坡时卸掉桩机配重。对桩位处的地面有混凝土地坪及旧有建筑物基础，应予凿除。桩机最小工作半径：桩位中广东建材2010年第8期施工技术心距周边建(构)筑物应大于1／2压桩机宽度+1．0Ⅲ，且对建(构)筑物应有保护措施。(2)管桩堆放：管桩进场前应有出厂合格证和检验报告，强度应达设计值的100％。现场堆入不得超过4层。

7、堆放在坚实、平整的场地上，以防不均匀沉降造成损桩，并采取町靠的防滚、防滑措施。(3)桩位测量定位：根据基准点进行放样，将轴线控制点引出6m～8m，做好测量控制网，桩位可打短钢筋并洒白石灰醒目标识，桩位测量允许偏差值；单桩lOmm，群桩20ira。3．5压桩技术3．5．1桩机就住桩机移至压桩位置，将桩机调平，并使其夹持器的中心对正桩位中心。3．5．2管桩就位用桩机上的吊车吊起就近的管桩，管桩在插入桩机的夹持箱内时，压桩机上的司机应配合打开夹持箱的夹口，指挥员指令吊车慢慢把管桩放入夹持箱内。当管桩下放拿地面lO

8、am处停住，夹持器把管桩夹紧，吊车的吊钩放松。夹桩的压力不大于5MPa，并应逐次加压。管桩对中方法：将钢筋制成的①500ira的模具放置在地面上，模具的中心对桩位中心，而管桩周边与模具的周边对齐。管桩对齐后，提起管桩少许，进行桩尖焊接，C区主楼群桩采用无桩尖的压桩，其他采用十字式桩尖。3．5．3压桩(1)压好第1节桩是保证整根压桩质量的关键，定位和垂直度应严格控制，压入时，先应根据机上水平仪调平机台，同时须在桩机