炼钢部起重机械设备维护检修作业指导书

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1、炼钢部炼钢设［2011］第号起重机械设备点检维护作业指导书%1.目的提高起重机械设备完好率，确保起重机设备稳定、安全运行。%1.适用范围适用于炼钢部起重机械设备点检维护。%1.实施步骤（一）点检设备1.上岗人员必须熟知炼钢部起重机的用途、构造、性能、机械机构参数及要求，并携带配备工具方能上岗点检维护设备。2.上下起重机必须遵守上下起重安全通则，并取得起重机司机同意后方可进行。3•点检维护设备必须停车，同时告知起重机司机，再按点检标准进行检查。（如需动态点检，必须有安全措施，现场两人联保监护确认安全到位后方可进行）

2、。4.查出缺陷及时提出有效处理措施和向当班调度汇报，并监护检修人员处理缺陷。5.检查各电机、联轴器、传动轴、制动器等各连接部位螺栓是否紧固，是否有异声异响。4.检查钢丝绳结构是否破坏，磨损有无达到报废标准，缠绕和固定情况是否正常。5.检查卷筒绳槽、齿盘磨损情况，卷筒连接螺栓、轴承座、压板紧固情况。6.吊钩（取物装置）钩头、板钩、钩臂、芯轴、滑轮磨损等情况，有无达到报废标准，运转是否正常，金属结构有无裂纹或永久变形。安装防脱钩装置的吊钩，须检查其是否完好。7.制动器调整是否在技术要求的范围，各构件的磨损及完好状况，

3、制动器包括安全（紧急）制动器和工作制动器，安全（紧急）制动器须按照其使用维护说明书进行点检维护，工作制动器则按照制动器通用技术标准进行点检维护。10•检查各减速机各级齿轴磨损、润滑状况，有无异常声音。11•各车轮运转是否正常，有无裂纹，是否达到报废标准。12.检查减速机及车轮轴承是否有异响或温度过高等异常情况。13•缓冲器、止挡器、扫轨器、安全撞尺、防护栏杆、防护罩等安全装置是否正常。M•桥架、小车架、操作室等有无异常裂焊。15.起重机大车及小车轨道整体状况是否完好，轨道压板及螺栓是否牢靠。16.对点检后的结果须

4、作好记录并告知起重司机并共同签名确认。（二）维护（检修）设备1.日常检修须严格执行检修挂牌制度。2.对设备缺陷进行调整紧固或监护检修施工人员处理设备缺陷。3.按润滑原则和起重润滑要求对各润滑点进行润滑。4.起匝机机构运转时，严禁进行润滑工作。5.对需更换的部件、机构等现场进行安装尺寸、备件完好性进行确认后方可更换，更换后须在上、下线设备上注明更换时间，并在下线设备上注明主要下线原因，以便日后检查核对。6.在维护（检修）屮吊装设备时，须确保车上与车下信息沟通顺畅;当车上进行任何能影响车下或其他施工人员安全的作业吋，

5、必须在保障自身安全的同时，对其采取必要的安全防护措施并及时的沟通和确认。7.维护（检修）设备结束后，必须及时对现场进行的清理，确认各方面安全可靠具备试车条件后，通知起重机司机进行试车。&点检维护（检修）完毕及时汇报当班生产调度。9.任何人员离车必须按照上下起重安全通则要求先告知起重机司机。10•对点检、维护（检修）的设备按记录要求详细填写好记录。%1.本文件修订及实施记录：2011年12月笫一•版。本文件发布ZFI起实施。炼钢部二O年十二月一日编制：审核：批准：发放范围：网络发至炼钢部行车作业区、修建部及相关管理

6、岗位。