火电厂设备管理策略研究及应用

《火电厂设备管理策略研究及应用》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、火电厂设备管理策略研究及应用刘林虎常旭东王艳阳邸若冰阳城国际发电有限责任公司随着电力技术的高速发展，发供电系统和设备日益趋向于大型化和复杂化。与此同时,基于提高电力设备可靠性、降低故障率、延长检修周期和降低检修费用等方面考虑，设备检修管理科学化的要求越来越高，通过选择合理的检修策略满足设备安全经济运行和企业的经济效益需求日趋紧迫。目前大多企业通过引进吸收先进管理经验建立了自己的管理体系，但多采取单一模式，由于各个检修管理模式均有其特点和局限性，只有将多种管理思想和模式与使用企业自身的特点结合，才能摸索出真正适合的

2、管理方法。电力系统设备检修是一项复杂的系统工程，它不仅涉及到电力设备多专业、多学科的技术问题，而且还涉及到一系列的管理科学问题。通过建立以可靠性管理为中心、全寿命管理为手段、建立设备状态评估和标准化检修模式、完善应急管理机制等方式，可大大提高设备检修管理的科学化、标准化和规范化。一、可靠性管理设备的可靠性管理也就是指以可靠性为中心的维修模式.在电力系统中，对于大型静态变压器、开关柜和压力容器、管道等设备，采用计划检修和临时检修较为普遍，而对于保护装置、控制系统、旋转机械等设备采取以可靠性为中心的状态检修对于提高检

3、修管理水平和检修质量更加有意义。可靠性管理应依靠生产实时系统、状态监测产品、专家分析诊断系统等专业设备和软件实现设备运行数据的采集、统计和分析，为可靠性管理建立完善的基础数据。例如常见的静态诊断仪器的使用（红外线成像设备、便携式振动分析设备）、和在线监测诊断系统（振动监测与诊断专家系统、绝缘在线检测、蠕变在线监测、油质在线监测系统等）的使用为状态检修信息的收集、整理、规划、寿命管理和状态检修决策方法等提供了强有力的技术支持。发电设备种类繁多重要程度各不相同，不同的设备应采取不同的检修策略。在进行检修决策时应首先基

4、于重要性对设备的可靠性分类，即对检修所涉及的系统或设备按故障后影响系统安全、经济、环保和连续运行状态的程度进行分类的过程。目前常规分类方法一般将设备划分为A类、B类、C类。对于会导致生产系统跳闸、降出力的A类设备，应积极推进状态检修和改进性维修。例如对于锅炉“四管”、保护控制装置的电源和控制器等应推行“逢停必查”的策略。对于会导致威胁生产系统安全和出力的B类设备，应主导计划检修为主、状态检修为辅。定设备降级使用制度和流程，例如对于同种型号的电源模块在A类系统使用超过3年则可降级在B类系统中继续使用，3年后再降级在

5、C类系统中使用直至故障，具体时间应根据制造厂建议并经实际使用情况修正。设备的可靠性配置是指通过对设备的系统设计、选型安装、保护控制优化等环节的完善,进而提高设备整体运行可靠性的综合措施。设备分级中的A类设备应根据技术发展和配置的可靠性等级选用高可靠性的设备，并根据工艺系统需要冗余配置并保证充足的裕量，设备的技术指标应满足任何工况下的要求。设备配置、控制保护应充分考虑设备故障时能最大程度的降低对系统的影响，按照故障安全型配置设备同时应能保证一定的分散度和独立性。涉及共用系统的电源、气源、通讯、接地等设备应按照高可靠

6、性配置，并满足故障时的能安全可靠的停运系统或改变运行方式。要求冗余配置的系统应从设备硬件配置、信号取样和传输采集、软件逻辑处理及设计、电源、电缆实现完全的、彻底的冗余。应设计必要的应急硬接线控制方式保证故障时的能安全可靠的停运系统或改变运行方式。设备的可靠性配置应充分考虑环境、气候、干扰、材料磨损老化、介质品质、设备兼容性、运行过负荷、升级可替代性等多方面因素。发电设备从设计、安装、调试，到运行、检修、维护的全过程质量监督与可靠性分析评估，是提高系统与设备运行可靠性的重要手段，目前也成为电力生产中的一项标准化工作

7、。通过可靠性分析可确定设备或系统的薄弱环节、劣化趋势、故障模式和规律，确定检修对象可能的潜在性故障。通过可靠性评估可指导故障诊断和制定维修方案，确定系统设备的最佳配置和系统最优运行方式等系统和设备应建立分析评估基础资料的档案，对设备的负载能力、动作时间、切换时间、电阻值、信号精度、抗干扰能力等运行品质指标进行记录和分析，对设备缺陷的频率和分布、设备寿命、劣化趋势、维修周期等进行可靠性评估。目前电力系统设备的可靠性分析与评估具体开展方式可依据各专业下发的评估标准或技术导则执行。二、全寿命管理设备可靠是机组安全运行的

8、基础，作为设备管理部门要想保证自己所辖设备安全可靠运行，设备的管理理念必须提升。开展设备全寿命管理可有力的提升设备健康水平，发挥设备在服役期间最大出力，保证机组在网连续运行时间和检修后长周期运行。设备全寿命管理就是防止设备性能劣化而进行的日常维护保养、检查、检测诊断、修理更新管理，遵循设备的寿命周期的客观规律，使设备运行更安全、经济、环保，系统始终工作在最佳状态，从本质上