灰土挤密桩总结11

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1、一、试桩施工参数根据我标段地基处理进行的灰土挤密桩试桩试验，确定设计施工参数如下：1、挤密桩位布置：采用梅花垫布置，隔排施工的原则；2、挤密桩直径：挤密孔直径0.40m；3、桩心距：灰土挤密桩桩中心距为1H1；4、填料及检测指标：采用灰土回填，填料采用新鲜，土块的粒径不宜大于15mm；填料熟石灰其未消化残渣含量不大于15%,粒径不大于5mm。桩体填料满足压实系数大于或等于0.97（轻型击实）；桩间土的最小挤密系数大于或等于0.93（轻型击实）；通过对该填料进行击实试验，该灰土的最优含水率为20%,其允许偏差不得大于

2、±2%,最大干密度为1.74g/cm3o进行复合地基载荷试验，承载力不小于180kPao全自动夯填机通过皮带将料斗的土均送入孔内，边送土边夯实，通过现场数据分析，每回填夯实一个孔，采用机械进行输送土，节省了人力，提高了工作效率，并且消除了人为的盲目乱填，确保夯填质量。二、试桩各项试验检测见试验报告（附后）三、试桩结论（1）施工准备：施工设备进场前，切实了解场地的工程地质条件和周围环境，对沉桩区域进行整平，并做好3:7灰土的标准击实，测试并调整好现场灰土的含水量，以确保其接近土的最佳含水量。（2）沉桩机械准确定位，并

3、检测导杆的垂直度，再进行沉桩施工,施工桩长与设计相符。桩机就位要求平稳准确，桩管与桩孔中心相互对中，在施工过程中桩架不应发生移位或倾斜。(3)桩管沉至设计深度后及时拔出，以免在土中搁置过久增大拔管阻力。成孔后夯实机就位，向孔内填已拌和好的3:7灰土，每层填料厚度控制在每放料4次增加锤击次数不少于6次。(4)孔位布置采用梅花型布置，直径40cm,间距lm,沉桩时采取间隔成孔。(5)桩管上需设置显著牢靠的尺度标志。沉管过程中应注意观察桩管的贯入速度和垂直度变化。(6)拔管成孔后由专人检查桩孔的质量，观测孔径、孔深及垂直

4、度是否符合要求。(7)填料夯实。桩孔填料的选择按照设计要求进行，体积配合比为3：7,配制灰土时要充分搅拌至颜色均匀，同时在拌和过程中洒水使其含水量接近最佳含水量。夯填施工由人工配合填料，机械连续夯击，填土与夯击要配合好，見要保证施工的连续性；每个桩孔一次性分层回填夯实，不得间隔停顿或隔日施工以免降低桩的承载力。(8)对于土质偏硬等面积不大、成孔难以惯入，深度不够时，及时通知建设单位，由建设单位与设计单位沟通，变更设计或采取进一步补救措施。(9)为保证夯填质量，要严格控制记录每一桩孔的填料数量和夯实时间，夯实施工由专

5、人监督和检测。五、质量检验成孔施工质量检验应符合下列要求：1.桩孔中心点的偏差不应超过桩距设计值的5%；2.桩孔垂直度偏差不应大于1.5%；3.夯实机械的锤击次数不能过少；1.桩径$40cm、桩深^5.5m；5、夯击数每次填土不少于2次。施工中严格控制填料量，专人操作并认真监督夯填过程，还应特别注意的是，挤密桩属地下隐蔽工程，施工质量受人为影响的因素很多，对其事后检测亦很困难。因此，每道工序、每个操作环节都必须加强质量意识，把施工质量控制在施工的全过程中。本标段有专人负责监督施工的全过程，有专人对施工地段进行压实度

6、自检并月•会同专业监理工程和进行抽检。