灰土挤密桩作业

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1、文件名灰土挤密桩作业指导书页次第1页共4页文件编号LHGC/WJ-7.5-02版本/修订号C/01目的规范灰土挤密桩施工，保证施工质量及职业健康安全环境。2适用范围公司所有灰土挤密桩施工过程。3职责3.1施工员负责作业过程的施工协调、资源安排及进度控制及参与图纸会审。3.2技术员负责技术文件的宣贯、图纸会审、施工组织设计的编制及审批办理、预防措施的制定、施工过程中技术参数（含新技术、新工艺）的确定、应用和落实及技术变更。3.3质量员负责过程的日常质量检查，特别是特殊作业过程的旁站监督，不合格品的评审及预防措施的复核。3.4安全员负责QHSE

2、管理方案的编制和审批的办理、施工人员安全培训、进厂证的办理、施工过程中的职业健康安全环保的日常检查。3.5材料员负责材料计划的上报及审批办理、材料的验证、材料进退场时间的保证。3.6设备员负责设备的维护保养、定期检查、设备操作规程的编制、设备进退场时间的保证。3.6资料员负责施工资料的编制、收集、归档。3.7项目负责人负责项目的全面工作，为项目的HSE、工程质量、进度第一责任人，具体负责项目内部的资源调配、内外部沟通等。4定义4.1灰土挤密桩地基：在原土屮成孔后分层填以灰土，并夯实，使填土压密，同时挤密周围土体，构成坚实的地基。5工作程序5

3、.1施工准备工艺流程：施工前准备一场地平整一成孔一成桩5.1.1材料要求5.1.1.1土料：可采用素黄土及塑性指数大于4的粉土，有机质含量小于5%,不得使用耕植土；土料应过筛，土块粒径不应大于15mm。文件名灰土挤密桩作业指导书页次第2页共4页文件编号LHGC/WJ-7.5-02版本/修订号C/05.1.1.2石灰：选用新鲜的块灰，使用前7d消解并过筛，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，其颗粒径不应大于5mm,石灰质量不应低于III级标准，活性Ca+MgO的含量不少于50%。5.1.1.3对选定的石灰和土进行原材料和土工试验，确定石灰土

4、的最大干密度、最佳含水量等技术参数。灰土桩的石灰剂量12%（重量比），配制时确保充分拌合及颜色均匀一致，灰土的夯实最佳含水量宜控制在击实试验的范围之内，边拌合边加水，确保灰土的含水量为最优含水量。5.1.2主要机具设备5.1.2.1成孔设备洛阳铲5.1.2.2夯实设备自由落体锤5.1.3施工场地地面上所有障碍物和地下管线、电缆、【口基础等均全部拆除，场地表面平整。沉管振动对邻近结构物有影响时，需采取有效保护措施。5.1.4施工场地进行平整，对桩机运行的松软场地进行预压处理，场地形成横坡，做好临时排水沟，保证排水畅通。5.1.5轴线控制桩及水

5、准点桩已经设置并编号。经复核，桩孔位置已经放线并钉标桩定位或撒石灰。5.1.6已进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验，确定有关施工工艺参数（分层填料厚度、夯击次数和夯实后的干密度、打桩次序），并对试桩进行了测试，承载力及挤密效果等符合设计要求。5.1.7作业人员施工机具应由专人负责使用和维护，操作者须经培训后，方可操作。主要作业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底。5.2灰土挤密桩施工5.2.1设计技术要求：依据设计要求、规范要求、试验报告要求等。5.2.2操作工艺5.2.2.1成孔施工在成孔过程中，如土质较硬且均匀，可一次性成孔达到设计深

6、度，如中间夹有软弱层,文件名灰土挤密桩作业指导书页次第3页共4页文件编号LHGC/WJ-7.5-02版本/修订号C/0反复几次才能达到设计深度。5.2.2.2灰土拌和首先对土和消解后的石灰分别过筛，灰土桩石灰剂量为12%（重量比）与土进行配料搅和，在拌料场拌和3遍运至孔位旁，夯填前再拌和一次，拌合好的灰土要及时夯填，不得隔日使用。每天施工前测定土和石灰的含水量，确保拌和后灰土的含水量接近最佳含水量。5.2.2.3夯填灰土①夯填前测量成孔深度、孔径、垂直度是否符合要求（相关标准见表一），并作好记录。②先对孔底夯击3〜4锤，再按照填夯试验确定的

7、工艺参数连续施工，分层夯实至设计标高。5.2.2.4灰土挤密桩施工完成后应挖除桩顶松动层后开始施工灰土垫层。5.2.3试验桩5.2.3.1要求灰土桩在大面积施工前，要进行试桩施工，以确定施工技术参数。5.2.3.2夯击设备及技术参数夯锤重、落距、夯击及填料速度严格按试验桩得到的技术参数进行，10cm〜20cm为一层，夯实到发出清脆回声为止，进行下一层填料。5.3质量检验及标准5.3.1主控项目灰土挤密桩的桩数、排列尺寸、孔径、深度、填料质量及配合比，必须符合设计要求或施工规范的规定。5.3.2一般项目5.3.2.1施工前应对土及灰土的质量、

8、桩孔放样位置等做检查。5.3.2.2施工中应对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等做检查。5.3.3.3施工结束后，应检查成桩的质量及复合地基承载力。表一：灰土挤密桩地基