电器钢管明敷施工指导书

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1、电器钢管明敷施工指导书1适用范围适川于一般、多尘，潮湿场所的丁业与民用建筑内使用钢管明敷设的电力和照明线路。2引用标准《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)3施工准备3.1材料主要材料如管材、管箍、箱盒与ZA/QW02—005电气暗配管安装工艺规程中第3.1条相同。其他材料：角钢、槽钢、圆钢、膨胀螺栓等，具技术性能应符合国家标准，并应有产品质保书和必要技术文件。3.2机具3.2.1常用机具：-与电气喑配管安装操作规程中第3.2.1条和同。3.2.2专川机具：线垂、玄尺、粉线袋、射钉枪、水平尺、U型软管水准

2、尺。3.3作业条件3.3.1结构工程已验收，预留洞、预埋套件的位置，尺寸正确无误。3.3.2配管作业而以上及相邻的墙、顶棚等抹灰和地坪垫层已丿施工完毕。并冃强度符合施工要求。3.3.3按设计的要求核对管材、钢材和辅助材料的数量规格。3.3.4熟悉施工图，明确管线预留预埋位置，内容包括有：电源引入方式的预留预埋位置，电源引入配电箱、盘的路径、垂直引上、引下以及水平穿越梁、柱、墙预埋保护套管等情况。4操作工艺3.1工艺流程施工准备一-定位划线一-谱孔洞埋置固定件一-支架制作安装一-配管——接地和敷设一-油漆4.2定位、划线、根据图纸和现场实际情况确定电箱、开关、插朋、灯朋、

3、起动设备和动力设备的位置（接线）等的水平、高度位置以及管线的走向。然后使用线垂和直尺（直棒）划出管线垂立基线；用粉灰线袋划（弹）出水平基线。4.3固定件预埋：沿管路基线凿孔洞，埋置木楔、尼龙塞、木砖或膨胀螺丝等。固定的支持件应牢固，固定点之间应整齐均匀（固定点间距允许偏差50毫米）；管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500毫米；屮间的管卡最大距离应符合7.1表上的规定。4.4支架、吊架的制作和安装3.4.1大批量的支架、吊架可由施工员出大样图在预制工场完成。个别少量可在现场制作。吊杆直径一般取直径为10毫米及以上3号（A3）光圆钢，不得采用螺纹钢

4、。吊杆一头绞长度为60—100毫米丝口，便于调节高差；另一头可做开脚埋•置或焊接在埋件上。支架一般采用L40、L50等肢角钢。角钢截断和钻孔，不得使川氧气、乙烘气割进行，应用钢锯、电钻加工。4.4.2吊杆和支架尺寸根据管路数量和重量而定。成排同规格管子Z间距离应均匀，管子较多可紧靠一些，开档不得小于40毫米。所冇管子应排列整齐，转弯部分应按同心圆弧的形式进行排列。3.4.3支架安装有柱梁、墙上和楼板下的具体位置做法参阅全国通用标准D468中第4页一第15页。4.5配管：管了选择、加工、套丝、连接要求与ZA/QW02—005电气暗配管施工工艺的3.5.1和4.5.3—4.

5、5.5411同。的跨接线应使川圆钢或扁钢进行焊接，不允许在管缝间玄接焊接。管子跨接地线选择见7.2o3.7管线敷设:4.7.1配管固定的U字夹、骑马卡应用螺母、螺丝固定牢靠。4.7.2钢管进入灯头盒、开关盒、拉线盒、接线盒及配电箱吋，拗定伸进箱盒，管口露出盒（箱）应有丝扌II为2--4牙用螺母锁紧和护圈帽固定。成排管进盒箱，应注意管与管Z间开档。一般两管Z外壁间距不小于20毫米。4.7.3电气管路应敷设冇热水管和蒸汽管的下面，在不得已的情况下，也允许敷设在上面，但相互间的距离应符合附录C要求；当不能满足要求时，应采怪隔热处理措施。对有保温措施的蒸汽管，和互间的距离均为0

6、.2米。4.7.4户外敷管（包括外墙）管子出口处要拗防水弯，管口宜胀喇叭口。凡露天和潮湿场所（淋浴室、厨房等）均需用尼龙胀管、开脚螺丝固定管卡。4.7.5在配管沿顶棚敷设时，通过混凝土人梁或井字梁时，宜在土建现浇混凝土施工前，采用预埋套管等措施。4.8油漆：凡是现场制作明配管支架、吊架都要刷红丹底漆一度，灰色面漆二度；如加工场制作的油漆已刷，现场安装完毕后，应作修补。明配管安装完毕后，应刷漆一度。4.9检验：班组进行自检、互检后，由专业质量员进行专检，按电气施工图进行核对，配管应固定牢靠、横平竖肓、整齐美观，水平度、垂玄度2米内偏差不允许超过3毫米。管路系统接地网络连接

7、可靠。5施工注意事项4.1应避免的质量通病5.1.1明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动铁卡了、固定点间跖过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。的路线敷设，不饶行弯曲处可明显减少。5.1.3预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。5.1.4剔注盒、箱出现空、收II不好，应在稳注盒、箱时，其周I韦I灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。5.1.5预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。5.1.6电线管在焊跨接