-焊接钢管暗敷技术交底

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1、施工技术交底施工单位名称中建三局二公司安装公司单位工程名称徐州苏宁广场项目分部工程名称电气工程分项工程名称焊接钢管暗敷设交底内容一．施工准备：1.1材料1.1.1焊接钢管、及各种金属制品管接头、销紧螺母、各种接线盒（箱）、开关盒和塑料内护口等；圆钢、圆钉、铅丝、防锈漆等。1.2机具1.2.1弯管器、套丝机、钢锯弓和锯条、卷尺、圆锉、扁锉、钢丝刷、毛刷、钢丝等。1.3作业条件1.3.1各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。     1.3.2预制混凝土板上配管，在做地面以前弹好水平线。二．施工工艺2.1熟悉图纸不仅要熟悉电气施工图，

2、还要阅读建筑和结构施工图以及其它专业图纸，电气工程施工前要了解布局及建筑结构情况，和电气配管与其它工种间的配合情况。按施工图纸的要求和施工规范的规定（或实际要求），经过综合考虑，确定盒（箱）的正确位置，及管路的敷设部位和走向，以及不同方向进出盒（箱）的位置。2.2施工工艺：暗管敷设----预制加工（切管、套丝）----测定盒箱位置-----稳住盒箱位置-----管路连接----暗管敷设----地线连接（跨接地线、防腐处理）----变形缝的处理----管路的防腐三．钢管暗敷设要求3.1钢管质量要求钢管的壁厚是否均匀、一致，不应有折扁、

3、裂缝、砂眼、塌陷等现象。内外表面应光滑，不应有折叠、裂缝、分层、搭焊、缼焊、毛刺等现象。切口应垂直、无毛刺，切口斜度不应大于2°，焊缝应整齐，无缺陷。镀锌层应完好无损，锌层厚度均匀一致，不得有剥落、气泡等现象。黑铁管内壁应做好防腐。3.2按图划线定位根据施工图和施工现场实际情况确定管段起始点的位置并标明，并应将盒箱固定，量取实际尺寸。交底人接收人交底时间2013年月日施工技术交底交底内容3．3管子切断常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁

4、屑除净。3.4管子套丝采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。管径直20mm及其以下时，应分二极套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。3.5揻弯管径在DN25及以上的管子应使用液压弯管器，根据管线需要揻成的弧度选择相应的模具，将管子的起弯点对准揻管的起弯点，然后拧紧夹具，揻出所需的弯度。揻弯时使管外径与弯管器紧贴，以免出现凹凸现象。焊接钢管也可采用热揻法。揻管前将管子一端堵住，灌入事先已被炒干的沙

5、子，并随灌随敲打管壁，直至灌满，然后将另一端堵严。揻管时将管子放在火上加热，烧红后揻出所需的角度，随揻随加冷却液，热揻法应掌握好火候。弯管处无折皱，凹凸和裂缝等现象。管径在DN25以下的管子可使用手动弯管器。操作时，先将管子需要弯曲的部分的前段放在弯管器内，管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边，弯曲时逐渐向后方移动弯管器，使管子弯成所需要的弯曲半径。管路的弯扁度应不大于管外径的10%，弯曲角度不宜小于90°，弯曲处不可有折皱、凹凸和裂缝等现象。暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板时，不应小于管外径的10倍。揻管

6、时管子焊缝一般应放在管子弯曲方向的正、侧面交角的45°线上。3.6管与盒的连接在配管施工中，管与盒、箱的连接一般情况采用螺母连接。采用螺母连接的管子必须套好丝，将套好丝的管端拧上锁紧螺母，插入管外径相匹配的接线盒的敲落孔内，管线要与盒壁垂直，再在盒内的管端拧上锁紧螺母；应避免在左侧管线已带上锁紧螺母，而右侧管线未拧锁紧螺母。带上螺母的管端在盒内露出锁紧螺母纹应为2～4扣，不能过长或过短，应小于5mm。如采用金属护口，在盒内可不用锁紧螺母，但入箱的管端必须加锁紧螺母。多根管线同时入箱时应注意其入箱部分的管端长度应一致，管口应平齐。交底

7、人接收人交底时间2013年月日施工技术交底交底内容配电箱内如引入管太多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱管口顶在挡板上，待管子用锁紧螺母固定后拆去挡板，这样管口入箱可保持一致高度。3.7套管焊接套管焊接的方法只可用于暗配厚壁管。套管的内径应与连接管的外径相吻合，其配合间隙以2mm为宜，不得过大或过小，套管的长度应为连接管外径的2倍，连接时应把连接管的对口处放在套管的中心处，连接管的管口应光滑、平齐，两根管对口相吻合。套管的管口应平齐并焊接牢固，不得有缝隙。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：无弯时，30m；有一个弯时，

8、20m;有两个弯时，15m；有三个弯时，8m。管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙内或混凝土内的管子离表面的净。3.8管路接地管子与管子（采用套管焊接除外）、管子与配电箱及接线盒等连接处都应做系