卸料平台施工技术交底记录表

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1、技术交底记录表C2-1编号工程名称***********工程交底日期2016年6月25日施工单位*********有限公司分项工程名称交底提要卸料平台施工技术交底交底内容：1、材料、设备要求1.1主要材料1.1.1Φ48×3.5mm钢管、1.1.2[14槽钢；I20工字钢；28圆钢；20圆钢。1.1.35cm厚脚手板1.1.4十字扣、旋转扣1.1.5钢丝绳6×37-241.2主要机具扳手、撬棍2、作业条件2.1墙体混凝土强度达7.5MPa以上2.2卸料平台已焊成型3、施工工艺3.1、卸料平台的位置：计划在1#楼

2、北侧3-5轴/A轴、2#楼南侧2-4轴/B轴、3#楼南侧5-6轴/E轴，搭设2.0m×4.5m卸料平台三部。3.2卸料平台加工3.2.1卸料平台采用20号工字钢作为主梁，次梁用[14号槽钢，间距900mm，满铺50mm厚木脚手板，并用铁丝绑牢，形成平台。如下图：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称***********工程交底日期2016年6月25日施工单位*

3、********有限公司分项工程名称交底提要卸料平台施工技术交底交底内容：3.2.2平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4500mm，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2000mm。次梁采用[14号槽钢U口水平，主梁采用20号工字钢，次梁间距900mm。容许承载力均布荷载1.50kN/m2，最大堆放材料荷载15.00kN。在主梁两边各焊接4个直径20圆钢吊环，2个吊环作提升用，2个吊环作拉接用。吊环与主梁双面焊接，焊接部位长度不小于200mm，焊缝高度不小于10mm，吊环位置见附图。3.2.3护拦部分，立杆和水平扶手采用φ

4、48×3.5钢管；立杆高1500mm，间距600mm。水平横杆间距750mm。平台四周用15mm厚围护多层板围护，多层板用铁丝固定在栏杆上，并挂限载1.5吨的标志牌。3.2.4钢丝绳使用6×37，直径24mm，钢丝绳一端与主梁吊环拉结，一端与结构框架梁用锚环拉结，钢丝绳每端用4个钢丝绳夹固定，每个钢丝绳夹间距不小于150mm。钢丝绳与平台主梁的夹角控制在45°～60°。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交

5、底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称***********工程交底日期2016年6月25日施工单位*********有限公司分项工程名称交底提要卸料平台施工技术交底交底内容：3.2.6锚固端设置（防止平台位移采取的措施）：为防止物料转运平台位移，需在平台搁支点处加设止挡件防止平台内移，止挡件长度同主梁宽度，在主梁下焊通长[10槽钢；主梁搁置长度为1500mm，采用在结构上预埋三道锚环与主梁连接，预埋锚环使用φ20mm的圆钢，深入结构底层钢筋处每侧不小于30㎝。3.3卸料平台安装3.3.1吊装时，利用平

6、台上的吊环将平台吊至安装位置，平行移动使主龙骨工字钢就位，使定位角钢卡在窗台梁上，然后拉结受力钢丝绳和保险绳，两道受力钢丝绳受力平衡后，慢慢放下平台，确认钢丝绳受力后，松去塔吊吊绳。3.3.2卸料平台通过四处悬挂点与结构连接，钢丝绳选用6×37-24。悬挂点设置在混凝土结构梁上，悬挂点距结构边缘的最小距离为150mm。采用直接捆绑梁、暗柱的方式，每个钢丝绳固结点用四个钢丝绳夹，钢丝绳由混凝土梁（暗柱）内预留孔穿过，与混凝土接触面采用胶皮垫好。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各

7、保存一份。2、当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称***********工程交底日期2016年6月25日施工单位*********有限公司分项工程名称交底提要卸料平台施工技术交底交底内容：卸料平台安装图3.3.3平台吊运时，先用塔吊将平台四角吊起，使平台拉结钢丝绳松弛，拆卸，然后慢慢平行向外移动，待平台工字钢完全伸出结构后，再向上吊装。向上吊装时，平台上严禁上人。3.3.4卸料平台限重1.5吨，严禁超重。4、安全注意事项4.1卸料平台搭设和制

8、作的各种材料，必须符合规范要求，不合格的材料严禁使用；4.2卸料平台制作过程中，严格按照技术交底和操作规程进行作业，焊缝的长度、高度和强度必须满足规范要求。制作完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，对平台进行验收，合格后方可投入使用。在首次吊装时，生产、技术审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程技术交底