浅谈循环流化床锅炉的调试_

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1、浅谈循环流化床锅炉的调试摘要：循环流化床机组是我国近些年来逐步引进的一种“坏保型”机组，其与常规煤粉炉相比在锅炉结构、燃料、运行原理等方面有很大的不同，同时其调试过程与常规煤粉炉相比也有许多独特的地方。木文结合公司已投产的河南义9和徐州览城4台410t/h循环流化床锅炉的调试工作，并针对循环流化床锅炉的特殊性，介绍循环流化床锅炉调试的经验和体会，希望对以后同类机组的调试冇所帮助。关键词：循环流化床锅炉、冷态试验、系统调试、负荷试验、故障、处理一、概述循环流化床(CFB)锅炉是近年来发展应用于电力、化工生产的新型煤清洁燃烧技术。CFB锅炉

2、效率与一般煤粉炉相当，负荷调节性能好，煤种适应性强，可稳定燃用低热值、低挥发份、低灰熔点、高硫份、高灰份的煤种。尤其是在炉内流化低温(850〜900°C)燃烧过程中，通过添加适量脱硫剂(石灰石粉)和分级供风燃烧，同吋实现炉内脱硫和抑制NOx生成量，使排烟中S02和NOx的含量大大减少，减轻了燃用高硫煤发电对环境的污染，有效缓解了电力生产和环境保护之间的矛盾。同时其可一并解决常规煤粉炉发电机组长期存在的一系列问题，如：燃用低挥发份无烟煤和高灰份劣质烟煤时，锅炉燃烧不稳定，燃烧效率低；燃用低灰熔点煤时，炉内易出现结渣和难以适应煤种变化；调节

3、负荷能力差等问题。此外，CFB锅炉其工艺流程和设备都相对简单，易于操作，运行成本也相对较低，是目前最为成熟的清洁燃烧技术Z-o近年來，公司也先后承担了武所屯电厂260t/hCFB锅炉、淄博南定电厂410t/hCFB锅炉、河南义马锦江肝石电厂2X410t/hCFB锅炉、徐州堆城电厂2X410t/hCFB锅炉的施工建设，并都顺利投产。本人有幸参与了河南义马锦江电厂2X410t/h和徐州垸城电厂2X410t/hCFB循环流化床锅炉的施工建设和调试工作，针对循环流化床锅炉的特姝性，就此谈一些个人观点和体会。二、循环流化床锅炉的冷态试验CFB锅炉

4、的冷态试验是CFB锅炉调试屮相当重要的阶段，它为将来锅炉的启动、燃烧调整、参数控制及负荷调节提供可靠数据，这样不仅能减少操作上的失误，提高判断上的准确度，还将大大提高调试质量和缩短调试时间。冷态试验包括风量测量装置的标定、布风板空板阻力试验、料层阻力试验、床料平整程度检杳和临界化速度的确定，对于釆用选择性冷渣器的CFB锅炉，还包括选择性冷渣器的布风板和料层阻力试验。2.1风量测量装置的标定风量测量装置标定不仅对人型燃煤屯站锅炉，对循环流化床锅炉也相当重要。试验的目的在于求出流量修止系数，用于修止风量测量表计，为运行和调试人员计算入炉风量

5、提供参考，它的特殊一面是当某一料层高度下的临界流化风速确定后，此时的风量值将作为唯一标准，而不是以风机调节执行机构的开度为依据。今后运行时，运行人员可待辅机运转平稳后,宜接将风量增加到此工况下对应的临界流化风速，既省时又准确。具体试验方法是：首先根据现场风管的实际情况装设临时测孔（今后也可使用）;再根据各测量装置所在管道的尺寸，确定测点数量和位置；用便携式电了微压计测量各工况下各测点的风速；采用等截面平均方法确定各工况下的实际风量；经与风量测量装置测得的风量比较，计算出风量修正系数。2.2布风板空板阻力试验和料层阻力试验布风板空板阻力试

6、验的前提是风量测量装置的标定及修正工作已完成和各流化风帽已逐一清通，这对于保证试验结果的准确性是至关重要的。布风板空板阻力试验的方法是：在风机全程调节范围内，选取儿个不同的开度，在维持炉膛压力一定的前提条件下，测量每一开度下布风板下风箱的风压，以此作为曲线的纵坐标,风机风量作为横坐标，绘制布风板阻力特性曲线。锅炉每次冷床启动前，最好做一次空板阻力试验，绘出阻力特性曲线，并与第一次的特性曲线进行比较，以判断风帽是否堵塞，如果和差较大，表明部分风帽有堵塞，应用压缩空气逐一疏通。在CFB锅炉的运行屮，因启动前未做空板阻力试验并进行比较，而未清

7、理风帽,启动投料后，部分区域未流化，引起床面结焦的事例彼彼皆是，因此应引起运行人员的高度重视。料层阻力试验的方法与空板阻力试验方法犬致相同。试验结果用丁在运行中根据床压的高低，判断床内物料的多少。2.3床料平整程度的检查此项试验是通过在布风板上加装一定厚度的床料，启动风机使床料完全流化，然后采用突停风机方式，当风机停后，床面应平整如镜，说明整个床料达到流化状态后，各点的流化速度几乎一致，同吋也证明风室内各处的风压几乎一致。若发现床面不平，应检查风帽是否堵塞及床上是否有超过允许范围的大物料。该项试验必须打开炉膛下部入孔，才能进行检查，有一

8、定的局限性。运行时，可以结合布风板空板阻力特性曲线，判断风帽的堵塞情况。2.4临界流化风速的确定在床上加装不同厚度的床料，开启一次风机，使不同厚度的床料均达到临界流化状态，记录此时的一次风量、风机调节挡板开