浅谈提高建筑内水泵安装质量的技术措施

浅谈提高建筑内水泵安装质量的技术措施

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1、浅谈提高建筑内水泵安装质量的技术措施摘要:生活水泵、消防水泵等在房屋建筑工程屮应用广泛,而且是确保建筑物使用功能和安全的重要给水设备。本文从水泵的进场检查、安装及其试运转等方面,阐述了水泵安装技术措施,以利于水泵安装质量的提高。关键词:水泵安装技术措施1刖5建筑物施丁中往往山于施丁人员对水泵安装质量不重视,造成水泵安装后不能正常工作。本文从水泵的进场开箱检查、安装及其试运转等方面,探讨采取相应的安装技术措施,以提高水泵的安装质量。2提高水泵安装质量的主要技术措施2.1水泵进场开箱检查水泵进人施丁现场应全数开箱检查,其开箱检查主要是外观质量检

2、查:(1)水泵应采用低噪声的水泵,其种类、型号、规格、安装尺寸等应符合设计要求,主要零件、密封件以及垫片等品种和规格应符合要求。(2)水泵不得有损坏、锈蚀,其零件、部件和附件应齐全,转动部分应灵活,无卡阻和异常声音等现象;开箱检查中如有缺件、锈蚀、损坏等应及时提出,并做好开箱检查记录,妥善处理。2.2混凝土基础的交接检查验收(1)水泵安装就位前应对其混凝土基础进行交接检查验收,复验其基础位置、尺寸、坐标、标高和螺栓孔位置等,核查基础的混凝土强度检验报告,交接检查验收结果均应符合设计要求。(2)水泵机组基础的平面尺寸应每边比水泵机组底座宽10

3、0—150mm,基础高出地面的高度应便于水泵机组的安装,至少应高出地面100mm,一般可控制在100—300mm之间,但不宜过高。(3)对水泵机组基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等清除干净,并对放置垫铁、隔振装置部位的基础表面进行凿平处理。2.3水泵的安装固定(1)水泵在混凝土基础上就位后,应用水平尺将水泵找平,并用专用斜垫铁垫平找正,其找止包括中心线找正、水平找正和标高找正。同时应设置隔振装置。(2)水泵屮心线找正的目的是使水泵摆放的位置正确,不斜歪。找正时,应用墨线在基础表面弹出水泵的纵横中心线,然后在水泵的吸水口中心

4、和轴的中心分别用线坠吊垂线,移动水泵,使线锤尖和基础表面的纵横中心线相交。(3)水泵水平找正可用水准仪或水平尺测量。操作时,可把水平尺放在水泵轴上测量其轴向水平,调整水泵的轴向位置,使水平尺气泡居屮,然后把水平尺平行靠在水泵吸水口、出水口法兰的垂直面上,测量其径向水平。水泵的水平度不应大于0.10/1000o(1)水泵标高找止是检查水泵轴中心线的高程是否与设计要求的安装高程相符,以保证水泵能在允许的吸水高度内工作。标高找正可用水准仪或钢板尺测量。(5)水泵找平找正后,对地脚螺栓进行二次灌浆,当水泥砂浆凝固且混凝土强度达到要求后,再拧紧地脚螺

5、栓螺母,将水泵固泄牢固。同时,应对水泵的位置和水平进行复查,检查水泵在二次灌浆或拧紧地脚螺栓过程中是否发生移动。(6)水泵找正固定后安装电动机。2.4水泵吸水管和出水管的配管与连接吸水管和出水管是水泵安装的重要组成部分,其正确安装及其与水泵的正确连接是水泵正常工作的根木保证。(1)吸水管和出水管应在水泵就位、找平、找正、固定稳固及二次灌浆的混凝土强度达到75%,•且水泵经过精校后,方可进行配管与连接。(2)配管时,吸水管和岀水管与水泵连接不得强行组合连接,其连接应与法兰端面平行,并装设隔振管道配件。同时应在与水泵连接的吸水管和出水管及阀门处

6、设置各自独立、牢固的支吊架,且宜采用弹性吊架或隔振支架,避免管道重量附加在水泵上。(3)吸水管的水平管段上不应出现气囊现象。(4)为防止吸水管中积存空气而影响水泵正常工作,吸水管的配管安装应冇倾斜度,即以沿水流方向连续上升的坡度接至水泵吸水口,其倾斜度(上升坡度)不宜小于5/1000—20/1000o(5)水泵出水管上应装设压力表、可曲挠橡胶接头、止回阀和阀门。3水泵机组可靠、稳定运行的技术措施水泵机组安装后应进行试运转,从中检验水泵机组产品质量和安装质量,及时发现处理水泵机组产品的内在质量缺陷以及安装质量缺陷,确保水泵机组交付使用后的可靠

7、、稳定地运行。3.1试运转前的检查(1)对机械设备、管道的检查。水泵机组试运转前,其附属装置、管道等均应全部施丁完毕,各固定连接部位应无松动,手动盘车应转动灵活,无卡阻、异常声响等现象。(2)対电气控制装置的检查。通过対照电气原理图和接线图,检查控制箱内的仪表、开关、继电器、接触器、指示灯等电器元件冇无损坏、受潮等现象;检查电器元件的额定电压和控制回路电源的电压是否一致,接线是否正确且连接紧密可靠;检查水泵的指示仪表以及电气控制装置的控制、保护和信号等模拟动作试验是否灵敏、准确、可靠,同时以自动或手动方式模拟启动水泵,并根据电动机的额定电流

8、对电动机控制回路中的热继电器进行调节整左。(3)对电动机绝缘电阻的检测。用兆欧表摇测电动机的线间和线对地的绝缘电阻,其绝缘电阻值应大于0.5Qo3.2水泵机组的试运转(1)水泵机

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