主水泵房水泵安装安全技术措施

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1、主水泵房6#、7#、8#水泵安装安全技术措施应我矿生产建设需要，由我队负责安装主水泵房6#、7#、8#水泵，水泵为MD650-80×7，配用电机为YB2560-4型隔爆电机，电机、水泵、底座直接从地面下放至主水泵房。根据《主排水泵房机械设计布置图》结合现有管路，6#、7#、8#水泵使用三趟φ377排水管路，即2#通道一侧安装两趟，吸水小井一侧安装一趟，分别与主水泵房内现有三趟φ325排水管路一一对接，每台泵可以分别向三趟φ377排水管排水。安装顺序为8#、7#、6#水泵，现场配管焊接安装，使用带法兰盘盲堵

2、将各管路端头紧固，备于后续管路工程的安装，管路共计90米左右。为确保本项工作安全、顺利的进行，特制定本安全技术措施，所有施工人员必须严格按照本措施施工。一、施工组织（一）施工地点：主水泵房（二）施工日期：2013年5月6日至施工结束（三）施工负责人：步建东（四）安全负责人：王文云、陈彦林冯晓兰（五）技术负责人：张宝坤、朱建成（六）参加人员：机修车间人员及钳工所有参与安装人员必须严格执行本措施。由施工负责人向全体参加安装人员贯彻施工内容、程序、分工及安全注意事项。未经贯彻培训、学习签字的人员不许参与安装工作

3、。1、水泵、管路安装的全过程由施工负责人统一指挥，跟班队长为安全第一责任人。~13~2、作业人员必须贯彻学习水泵、管路安装的措施及风险管理标准，确保作业人员的安全。3、施工过程中，必须严格按照设计图纸施工，如需改动必须由工程科出具书面通知方可改动，任何人口头通知一律不予执行。二、危险源辨识1、管路装卸过程人员的配合不好。2、工程钻打眼遇到硬物反转伤人，3、使用脚手架前未检查脚手架的完好状况。4、人员在脚手架上作业未系安全带。5、使用手动葫芦前未检查其完好性和试吊。6、人员使用工具不当，造成人员伤害。7、人

4、员对接管路、安装密封垫配合不当伤手。8、人员野蛮拉拽电缆，造成电缆损伤，通电时漏电。9、管路法兰未上紧，试运行后呲水伤人。10、放线不准确，托梁承受管路反力不均匀。11、使用风镐打眼遇到硬物反转伤人。12、水泵底座混凝土未完全凝固就安装水泵、电机。13、施工过程中人员野蛮操作，造成设备损坏。14、起吊锚索或钢丝绳不符合要求，手拉葫芦坠落伤人。15、交叉作业，人员未设置警戒区。16、使用支护用锚锁、钢带进行起吊作业。三、施工前的准备~13~1、施工机具的准备施工机具设专人在施工前准备就绪，并仔细检查各机具质

5、量情况，确保不合格机具不得进场，尤其是手拉葫芦、绳扣、钢丝绳、人字梯等工具。2、该工程的主要施工机具及量具仪器见下表主要施工机具一览表序号名称型号规格单位数量备注1手拉葫芦2T台42手拉葫芦3.2T台42手拉葫芦5T台43撬杠1m根44人字梯6m台25工程钻220V台26钢丝绳扣Φ15.5，L=10M根87水平尺1m把18手锤4磅把1~13~9电焊机1140/400A台210氧气、乙炔瓶各20四、施工前准备工作1、现有电机、水泵必须从2#管子道进入主水泵房，从主水泵房1#泵侧铺设轻轨至8#泵处，长度为60

6、米，上部放置一台平板车。起吊重物至平板车上，使用1#泵上部40#工字钢作为起吊梁。2、电机入井前必须使用摇表摇电机绝缘值，绝缘值必须符合要求，水泵地面进行盘车，必须运转灵活。3、地面将井下所需要螺栓、高压垫、闸阀、逆止阀等材料、设备准备好，将能在地面焊接的短节、弯头提前加工，不得延误安装工期。4、提前在主水泵房6#、7#、8#泵位置挖长*宽*高分别为5000*1800*1500基础坑，使用11#矿工钢焊接固定架与地脚螺栓焊接为整体，焊接架上地脚螺栓位置必须与底座孔一致，确定固定架位置及高度。我队派一名技术

7、员现场监督固定架灌浆，混凝土凝固时间不得少于72小时。5、将底座放置到预埋螺栓上，使用垫铁、斜铁将底座找平，一组必须有若干垫铁和2个斜铁组成，每组垫铁的数量不宜超过5块，配合水平尺找平设备后，每块垫铁均应压紧，垫铁与设备之间接触良好，将预埋螺栓紧固，再用水平尺校对无误后，使用电焊机将垫铁、斜铁焊接牢固，再用混凝土将垫铁周围及底座空隙处二次灌浆。~13~四、水泵、电机的运输1、安装前应对水泵进行盘车、电机进行绝缘测试，达到相应技术要求后方可下放入井，在运输过程中必须将水泵出水口、吸水口包住，防止异物进入。2

8、、捆绑牢固后使用铲板车将电机、水泵分别下放至主水泵房，路线为供应站—缓坡副斜井—2煤辅助运输大巷—2#管子道—主水泵房。3、使用铲板车运输电机、水泵时，人员不得站在铲板车侧帮、前部，防止车辆运行中伤人。4、铲板车通过风门时不得将两道风门同时打开，我队人员要配合铲板车司机，及时将风门关闭，以防止风流混乱。5、铲板车进入水泵房后，将平板车推至1#泵侧，两台5T手拉葫芦吊挂于水仓顶部40#工字钢上，配合铲板车将设备吊装至平板车上，使