浅谈料场悬臂胶带机张力计算

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1、浅谈料场悬臂胶带机张力计算摘要：堆取料机是料场屮一种常见的散料输送设备，文章主要研究悬臂胶带机的计算，采用国际上通用的DTN标准对料场悬臂皮带的张力计算进行规范化设计，以期能为以后设计胶带机提供相关借鉴。关键词：悬臂胶带机；张力；计算堆取料机目前在我国散料装卸行业已获得普遍使用，其具有动作连续性，可提高生产率；同时结构比较简单、构造轻巧、能降低投资和运行成本。而悬臂胶带机正是堆取料机实现堆料功能的主要部件，它将物料有序的分割摆放，同时还能均匀布料。为悬臂胶带机特点在于上下俯仰，有时还要实现可逆运行，因此我

2、们需要首先了解它的工艺，其次我们需要对各种工况进行分析，找出最不利的运行条件，进而对悬臂胶带机各点张力进行比较分析，最后得出结论。下面举一实例加以说明。己知：带宽B=1400mm,带速v=4m/s,物料密度P=1.7t/m3（计算体积），P二2.7l/m3（计算功率）。臂式斗轮取料机的悬臂胶带机计算遵循DIN22101《输送散装物料的带式输送机计算及设计基础》。胶带机头尾滚筒中心距L=59.761m,物料安息角ic=38°,上托辘间距lm,下托辗间距3m,辐径159mm,额定输送能力Q=4000t/h,最

3、大输送能力Q=4400t/ho1体积输送量和质量输送量B^2000mm,b二0.9XB-50=0.9X1400-50二1210mm英中：1M-三托辘布置时中间托辘壳体长度，1M二0.53m,B-对于标准流散物料，取B二20。；对于次流散或近似于流散物料，则取B二20。以下至B二0。o为安全起见，取B二15。o理论体积输送量:IV,th=3600Athv=2908.8m3/h,有效装料系数:=4）Betr©St二0.966,装料系数©Betr,当加料均匀和输送带直线运行时，水平直线输送机的理论装料断面可以被

4、充分利用，则（”=eBetr二1）。实际最人载荷产生的线载荷：m,L=Q/3.6V=305.6kg/m2稳定工况的运行阻力和功率消耗下俯取料工况在稳定工况运行时产生的抗力（运行阻力）FW从摩擦力、重力和质量的总和屮得出。输送机的功率消耗PW产生于运行阻力和运行速度：PW二FWv二182KW为了计算，将运行阻力分为：主要阻力FII；附加阻力FN；提升阻力FSt；特种阻力FS。这些运行阻力之和FW,等于从传动滚筒传递到输送带上的圆周力FTr：2.1主要阻力FH其中：f-模拟摩擦系数，选取f二0.020（DTN

5、22101）；I-输送机长度（头、尾滚筒中心距），L二59.761m；g-重力加速度,g=9.81m/s2；m,R0-承载分支托车昆每米长旋转部分质量;R0=nXq/R0/a0二43.89kg/m；m,RU-冋程分支托幅每米长旋转部分质量；m'RU=nXq/RU/au=13.64kg/m；m,G-每米长输送带的质量；m'G=14.6kg/m2；m,L-每米长输送物料的质量；m'L=Q/3.6v=305.6kg/m2.2附加阻力FN附加阻力是产生在输送机个别位置的摩擦阻力和惯性阻力。附加阻力FN的各个部分可

6、用下式计算：FN二FAuf+FSchb+FGr二4889+477+1008二6374Na）加料处范围内输送物料与输送带间的惯性阻力和摩擦阻力FAuf：FAuf=Im（v-vO）二4889Nb）在一个加料处的加速区内输送与导料槽侧板间的摩擦阻力FSchb：对于3托车昆托车昆组布置的装料点，见图2：对于一般结构的带式输送机口J取：cSchbcRank=l其中：Cschb-综合考虑加料区段内输送物料和导料杷侧板间由于给定质量输送量的堵塞压力所引起的附加阻力的系数；CRank-兰金系数，bsch-导料槽的内宽，得

7、0.9m,lb-加料区域内加速段长度，卩1-输送带与输送物料间的摩擦系数0.6,u2-输送带与输送物料间的摩擦系数0.6oc）带式清扫器的摩擦阻力FGcFGr二口4pGrAGr=O.6X3X104X1.4X0.02X2=1008N一般情况下，压力参数pGr在0.03N/mm2到0.lN/mm2范围内，摩擦系数P4输送带与带式清扫器间的摩擦系数约在0.6到0.7之间。其他阻力是输送带绕过滚筒时的弯曲阻力和非传动滚筒的轴承阳•力。这两种阻力相对于前述阻力来说在几乎所有情况下都小到可以忽略不计。2.3提升阻力F

8、St输送带和输送物料，在每个分段的提升阻力:总提升阻力：（输送机上运时：hi>0；6i>0,输送机下运时：hi<0；8i<0o2.4特种阻力FS2.4.1前倾阻力FRst上前倾托车昆：FRst=CePOL（mG+ML）geos6sine=1372N下前倾托车昆:FRst二uOLmGgcos入cos5sine二108N2.4.2在加料区外输送带与导料槽侧板间的摩擦阻力FSch3托辘布置（见图2）时：其中：Isch-导料槽侧板长度