棕色玻璃析晶原因分析

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1、棕色玻璃析晶原因分析棕色瓶罐玻璃析晶原因浅析四川天马玻璃□□文忠棕色玻璃在瓶罐生产中最容易出现瓶身析晶料，俗称“冷玻璃”其次是翠绿色瓶罐玻璃，普白玻璃在一般的牛产很少发现，但在棕色料转为普白料的初期会出现短时间的析晶料。所以由此可以看出玻璃的析晶与否跟玻璃的成分设计关联性很强。所以在玻璃的配方设计时要求提高玻璃的成型温度为前提，好的玻璃料方要满足“高温粘度大，低温粘度下”析晶指数越大越好。1.1析晶的理论分析从热力学观点来看，玻璃内能高于同成分晶体的内能，因此熔体在冷却过程中，必然导致析晶。熔体的能量和晶体的能量差越大，析晶的倾向越大。从动力

2、学观点來看，冷却吋熔体的粘度增加极快，析晶受到很大的阻力，就可能不析晶而形成过冷的液体（即玻璃）。在液相温度以上结晶就被熔化，而在常温时，玻璃的粘度极大，因此都不可能析晶。般熔体在对应于粘度为10〜IOPa・s温度范围内能形成晶核。在玻璃生产过程中如果不能迅速越过此温度区间，便会析晶。1.2玻璃生产中引起析晶的原因在瓶罐玻璃的生产过程屮，供料道屮的玻璃液温度一般都在1100°C以上，高于瓶罐玻璃的液相温度，只要料道温度均匀，便不会产牛析晶。瓶子在成型过程中，从料滴到制成瓶子只经过10s左右，降温速度极快，迅速越过析晶温度区，所以也不会产生析5

3、2晶。但是，在某些特定情况下也可能出现析晶：(1)在供料道中泥筒附近，玻璃液的温度适宜于析晶，如果玻璃液流速较慢，也会产生析晶。所以匀料筒的保温非常重要，对于双滴料，由于匀料筒直径大，内部空间大，料筒内的玻璃容易冷却一般耍在匀料筒内加保温层。(2)供料机的泥碗流料孔如果粘挂着玻璃，也可能产生玻璃析晶，并附着在料滴上，从而使玻璃瓶上出现一一缕析晶。在生产中要定期清理料碗孔边沿的冷玻璃必要时予以更换。(3)在熔窑的工作池和供料道的角落处，玻璃液停滞不动而且温度较低,这便具备了玻璃析品的温度和时间条件，便可能产生玻璃析品。当作业条件发生变化时，在角

4、落处析晶的玻璃液便会被玻璃液生产流带出，从而在玻璃制品上出现析晶。一般在这些地方禁止一会儿烧大火一会儿烧小火，恒温和保持恒定的温降(4)配合料混合不良或在运输过程中分层，会使配合料局部成分偏离配方设计成分，如果这部分液相温度较高，即使熔炉正常作业条件下，也可能出现析晶。减少运输距离。(5)玻璃窑炉在其使用晚期，池壁较薄，散热迅速，如果熔炉因故障而降温，池壁附近的玻璃液便会急速冷却，可能产生析晶，恢复止常生产时，这部分玻璃便会成为析晶来源。这时稳定的拉引量±2t,稳定的熔制温度±1°C,稳定的液面线控制在0.5mm就显得非常重要了。2检查情况与

5、析晶结石检验针对以上可能产生析晶的原因，我们深入实际进行排查。(1)成型温度测定，料道(空间)温度为1180°C,料盆(空间)温度为1022°C(2)从配方组成上查，因为玻璃组成是引起玻璃析晶的内因，对玻璃的析晶有重耍的作用。理论计算该配方组成析晶温度为920°C~1035°C,退火温度为544°C,液相温度为715°C,析品指数为11,相对料滴温度为1165°C,由此可见，该组成不是导致析晶的主要因素。(3)供料机泥碗流料孑L侧无粘料现象。(4)打开泥盆盖板观察时，发现在匀料筒前有扭曲变形的块状即析晶。(5)对配合料的检查未发现异常情况。我

6、们采用肉眼观察和化学分析的方法对结石进行检验。肉眼观察该结石为白色，用放大镜观察呈现较细针状。化验结果氧化钙含量29%,远大于设定值，二氧化硅含量为62.2%。根据以上结果，我们初步判定此晶体为硅灰石晶体。3采取措施与实施效果3.1析晶的具体原因根据检查情况，可判定此次析晶的原因为成型时机速较慢、料温较低。为了降低供料温度，在原油枪加热孔吹进压缩空气进行降温，导致匀料筒前温度较低，且温度分布不均匀，加Z玻璃液流速较慢，导致析晶。3.2采取措施(1)在熔化池和工作池过火孔设置闸板，适当降低工作池玻璃液温度,停止向料道吹冷却风，并加强工作池和料道

7、保温。(2)适当提高机速，提高料道屮玻璃液流速。(3)在不影响熔制工艺的条件下，调整玻璃组成，改善成型工艺，使成型温度提高，并降低其析晶能力，决定三氧化二铝提高0.2%,氧化钙降低0.2%。调整后其理论软化温度为7I7°C,相对料滴温度为I167.5°C,析品指数为11.7o