补强板焊接变形控制技术研究

《补强板焊接变形控制技术研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、设计·工艺航天制造技术补强板焊接变形控制技术研究悦平范伟利曾庆华邓文星白志刚(长治清华机械厂，长治046012)摘要：针对补强板与筒体焊接精度要求难以保证的难题，开展了补强板焊接技术的研究。在详细分析补强板和筒体焊接结构的基础上，深入研究了焊接接头形式，针对补强板与筒体焊接后圆周度、同轴度及垂直度超差问题，提出了整体可调型对正防变形技术方案，保证了脱插口补强板焊接质量和焊接精度，有效控制了焊接变形量，同时提高了焊接可操作性和生产效率。关键词：补强板；焊接精度；防变形；焊接变形量；生产效率ResearchonWe

2、ldingDeformationControlTechnologyofReinforcingPlateYuePingFanWeiliZengQinghuaDengWenxingBaiZhigang(ChangzhiQinghuaMachineryFactory,Changzhi046012)Abstract：InordertOensuretheweldingprecisionofthereinforcingplateandthecylinder,theweldingtechnologyofthereinforc

3、ingplatewasresearchedinthisarticle．Theweldingjointformwasobservedindepthbasedondetailedanalysisoftheweldingstructureofthereinforcingplateandthecylinder．Regardingtotheproblemoftoleranceofcircumference，coaxialityandverticalityaftertheweldingofreinforcingplatea

4、ndcylinderbody,thispaperalsodevelopedanoveralladjustableanti—deformationtechnology,whichimprovestheweldingqualityandweldingprecisionofthereinforcingplate，alsoefficientlycontrolstheamountofweldingdeformation，whileimprovingtheweldingoperabilityandproductivity．

5、Keywords：reinforcingplate；weldingprecision：anti—deformation：weldingdeformation；productivity1引言脱插口补强板与筒体需在加工后进行筒体内部周边坡口焊接，焊接变形量需有效控制。由于安装架和筒体内加强环、加强筋的位置限制，以及筒体焊接位置开口处局部变形，造成脱插口补强板与筒体焊接精度要求难以保证，实际焊接后简体自身的圆周度、简体与其它组件的同轴度、脱插口补强板自身的圆度、补强板与其它组件的垂直度存在超差，且返修难度大。该问题将

6、导致其它组件无法正常装配，转向偏载等情况。此外，由于筒体中多种障碍物的影响，采用传统的焊接变形控制措施焊接时，还存在焊接可操作性差、焊接周期长、生产效率低、安全隐患严重等问题。为了有效突破这一技术瓶颈，针对工件焊接结构、焊缝接头形式进行相关研究，需要一种安全、方便、有效的防焊接变形方法。2产品简介补强板与简体需在加工后进行简体内部周边坡口焊接。脱插口补强板结构如图2所示。补强板与简体焊缝接头形式如表1所示。作者简介：悦平(1978)，高级工程师，机械设计与制造专业：研究方向：机械制造及加工工艺。收稿日期：201

7、6—121247怠设计·工艺2017年2月第1期图l本}强板结构表I焊缝接头形式板厚／ram接头形式焊缝类型焊接位置对接单边V坡口20▲圆周焊接头对接焊缝脱插口补强板与筒体内外直径一致，简体为长方形通孔，与补强板外形尺寸呈重合状态。焊接时，将脱插口补强板对正放置在筒体脱插口处，在筒体内部对脱插口补强板进行周边坡口焊接。3现状分析④臣臣圆圈圆圈．圈圈囡图2侧位顶紧焊接流程图3侧位防变形方式厂——]1放置颇¨I1．．．．．．．．．．．．．．．．一商倒脱插口补强板的焊接变形控制方法为传统的侧位顶紧方式，即将防变形装置

8、放置于筒体内部距离焊接位置一定尺寸处，采用10t螺旋千斤顶施力，将筒体顶紧。此种反变形方式适用于焊前留有余量，焊接变形控制要求低，通过焊后加工保证部件尺寸精度要求的情况。侧位顶紧焊接流程见图2，侧位防变形方式见图3，侧位防变形装置见图4。4R图4侧位防变形装置由图2、图3、图4以及实际顶紧、焊接过程及效果可知：传统的侧位顶紧防变形方式安装最少需要四个人同时操作，且费时、费力，安装效率低