桥梁基础及承台施工

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1、1.1.6桥梁基础及承台施工1、工艺流程基坑排水、坑笔支护及修边清底测量放线1十方切朗一>1钎探验4列」施做某础垫层—4^付放线i绑扎钢翕寸一►[安节模板丄T灌筑混凝土盖养护模板拆除丄模板制也II试块扁作2、操作要点(1)测量放线严格按照设计图纸施测基础的定位控制线,水准基点和开槽的上口灰线尺寸,必须经检验合格,并办理预检手续。(2)土方开挖1)桥墩台基坑尺寸应满足施工要求。当基坑为渗水的土质基底,坑底尺寸应根据排水要求(包括排水沟、集水井、排水管网等)和基础模板设计所需基坑大小而定。一般基底应比基础设计

2、的平面尺寸宽0.5-1.0叽当不设模板吋,可按基础的设计尺寸开挖基坑。2)基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法等情况一般确定如下:%1在天然湿度的土中,开挖基坑时,当挖土深度不超过下列规定时,可不放坡,不加支撑。密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)不深于l.Oni;硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土不深于1.25m;硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)不深于1・5n);坚硕的粘土不深于2.Omo%1超过上述规定深度,在3m以内时,当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好,且无地下水,基

3、坑可不加支撑,但必须放坡。边坡最陡坡度应符合下表的规定。各类丄的边坡坡度坑壁土类坑壁坡度砂类土1:11:1.251:1.5碎、卵石类土1:0.751:11:1.25亚砂土1:0.671:0.751:1亚砂土、粘土1:0.331:0.51:0.75极软土1:0.251:0.331:0.67软质岩1:01:0.11:0.25硬质岩1:01:01:0%1如土的湿度有可能使坑壁不稳定而引起坍塌吋,基坑坑壁坡度应缓于该湿度下的天然坡度。%1当基坑有地下水时,地下水位以上部分可以放坡开挖;地下水位以下部分应采取措施加

4、I古I后再开挖。3)开挖放坡的基坑时,应按施工方案规定的坡度,随挖随修坡,一次成活。4)开挖基坑吋,应合理选择开挖机械,确定开挖顺序、路线,尽可能将墩台基坑土方一次挖除。挖至标高的土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡,并应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力符合要求后,立即进行基础施工。5)在开挖过程中,应随时检查边坡的稳定状态。深度大于1.5m时,应根据土质变化情况做好基坑的支扌掌准备,以防塌方。6)开挖基坑吋,不得超挖,避免扰动基底原状土。可在设计基底标高以上暂留0.3m不进行土方机械开挖,应在抄平后由人工

5、挖出。如超挖,应将松动部分清除,其处理方案应报监理、设计单位批准。7)在机械施工挖不到的土方(如桩基间土方),应配合人工随时进行清除。8)开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;多余的土方应一次运走,避免二次倒运。8)在基槽边弃土时,应保证边坡的稳定。当土质良好时,槽边的堆土应距基槽上口边缘1.0m以外,高度不得超过1.5mo9)当土体不稳定时,应根据现场实际情况采用土钉墙、锚喷、板撑等措施对坑壁加以支护,具体施工应按国家现行准《公路桥涵施工技术规范》JTJ041明挖地基有关规定执行。

6、(3)修边和清底:在距基底设计标高0.2〜0.5m槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线,检查距槽边尺寸,确定基槽宽度,以此修整槽边。(4)钎探验收:开挖完成后,对于墩台采用扩大基础应按设计地基承载力要求对基底进行钎探,钎探验收应按设计和规范要求进行。(5)钢筋绑扎钢筋在加工场进行加工,钢筋的加工必须满足设计要求和规范规定。钢筋严格按照图纸进行绑扎。钢筋接头采用双而焊时,焊缝长度不得小于5d,单而焊时不得小于10d。施焊时,药皮要随焊随敲打,钢筋交叉点

7、用火烧丝绑扎结实。钢筋直径大于20mm时采用机械方式连接。为保证保护层厚度,在钢筋与模板之间绑扎混凝土垫块,垫块与钢筋绑扎要牢同,并相互错开,间距50cnio钢筋搭接长度及钢筋位置严格按照图纸和规范执行。绑扎施工时注意预留墩柱、桥台筋进入基础部分钢筋及预埋件位置要准确。如果桩内钢筋与承台钢筋发生矛盾经设计同意后可进行适当调整。(6)模板安装模板板面均匀涂刷脱模剂。模板位置按测量所给墨线支搭,模板安装要直顺、平整,接缝采用海绵条填塞,保证接缝严密、不漏浆。外侧用8X12方木支撑加固。竖向方木间距5,水平模板

8、采用4>48mm钢管连接固定。斜撑采用8X12方木上下间距0.6m,水平间距lm,与槽基边坡接触部位用木楔撑紧。模板支搭完毕后,对模板高程进行复测,并检验模板位置及稳定性。(7)灌筑混凝土模板安装完毕,经监理工程师验收合格后方可进行混凝土浇注。混凝土采用商品混凝土。混凝土采用罐车运输,溜槽倾斜入模。保证倾斜高度不大于2mo浇注时分层浇注,每层浇注厚度不大于30cm,混凝土浇注吋温度不能超过28°C。振捣时使用插入式振捣器振捣,

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